塑胶产品残余应力的试题.ppt

塑胶产品残余应力的分　　析 　　因为外界的诸多因素，破坏了塑胶材料中分 子链乱序及松弛的自然形式，使之处于一种非稳 定状态而产生残留应力． 　　具有残留应力的产品在分子链松弛或者重结 晶的过程中，就会有应力的释放，并因而导致产 品的翘曲变形及尺寸变化等问题，这也是产品因 环境应力开裂的主要原因． 残留应力的分类 取向应力 　　塑胶材料分子链在成型过程中由于受到高压和高剪切力作用导 致分子链发生剧烈变化，在分子未完全回复乱序及松弛的自然状态 前即遭冻结，从而导致残留取向应力，尤以ＰＣ材料最为明显，其 它如ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＳＵ等也存在同样问题．这种状况的出现与 其分子链结构有密切的关系 　　剪切取向应力代表塑料加工过程中由于剪切流动造成应力大 小，它受塑胶流动速率与黏度的影响．在充填结束瞬间，由于充填 体积变少，流量固定时射速增加，加上塑胶较冷，黏度较高，因此 最后充填位置的剪切应力较高，塑料可能会产生裂解及较高的残留 应力产生位置：浇口位置－－因射速快或保压时间长而容易产生挤 压取向应力；壁厚急剧变化处－－（特别是由厚到薄处）会因壁薄 位置剪切力强而产生挤压取向应力；料流充填不平衡处－－会因为 过度充填而造成局部挤压而产生挤压取向应力 收缩应力 分子链在从熔融到冷却的过程中，因为产品壁厚 或者冷却水路的差别而导致冷却温度的不均匀，从而导 致不同温度部位的收缩不同，