50钢筋自动整理机论文..docVIP

1 绪论 1.1课题来源 随着建筑业的迅速发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备，而对钢筋的需求量也是越来越大。以前大直径钢筋主要靠人工搬运、加工。目前，建筑用钢筋的直径要求越来越粗， 市场也迫切需求大直径钢筋的搬运、加工能实现自动化、机械化。为此，我设计了一套钢筋自动套丝生产线，此设备能够实现钢筋的搬运、切断、套丝、自动卸料及储存等功能，结构简单、操作方便、自动化程度高。 1.2课题的目的和意义 建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。随着生活条件的提高和人类社会的发展，人们对建筑的需求越来越迫切，建筑工程的规模和数量在不断增长，而支持建筑为然耸立的是它点的骨架，骨架学名为结构。 从二十世纪八十年代开始，我国建造房屋的结构材料广泛采用了混凝土，特别是现浇混凝土结构有了较大的发展。而在这类建筑物结构中承担支撑的作用的骨骼——钢筋，其应用技术也得到了迅速的发展，成为建设部在二十世纪九十年代首次提出建筑业推广“10项新技术的重要内容之一”。 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分 ，目前我国建筑工地的钢筋混凝土工程质量良莠不齐 ，加强钢筋施工过程的质量控制是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程。钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力原材料 ，工程施工中经常出现劣质、次品材料 ，为了减少这种情况的发生 ，施工中 ，首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家 ，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好 ，供货及时的供应商 ，合格的供应商是工程按期完成的保证。严格控制进场材料 ，钢筋质量是否符合标准 ，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋连接是指钢筋接头的连接 ，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中 ，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204- 2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等 ，必须满足相应接头的连接技术规程。 1.3 国内外研究现状 国外钢筋机械连接技术始于70年代，首先是欧美和日本等国研究开发各种钢筋机械连接方法，并制定相应技术标准。主要有套筒挤压连接、熔融金属充填套筒连接和水泥灌浆充填套筒连接。国外对于直径50钢筋的连接一般采用镦粗直螺纹的连接工艺，该技术需要在一台大型镦头机上先将钢筋的端部镦粗，而后在用另一台设备加工螺纹，设备投入成本高，并且钢筋在冷镦粗时易出现脆断及镦偏现象。 目前，国外主要工业发达国家钢筋总的发展趋势是以降低生产成本、提高强度、提高材料的使用寿命和使用安全性为目标，已淘汰了强度级别相当于我国HRB335 II级水平的钢筋.美、英、口等国家已普遍采用400MPa以上钢筋。英、德、澳、法等国广泛采用强度更高的SOOMPa钢筋，600MPa级钢筋也已经有了相当数量的应用，并正在积极应用700MPa微合金化钢筋。 除了提高钢筋的强度外，国外主要工业发达国家还重视改善钢筋的综合性能，强调延性的提高，在国际标准、欧洲规范以及口本规范中明确提出根据不同抗震性对钢筋构件进行延性分级。在口本，为了提高建筑物的抗震性能，开发了屈服强度为685-1275MPa级超高强度钢筋.并用于高层建筑的建造。 我国钢筋机械连接技术始于80年代后期，90年代初期开始大量应用。国内机械连接技术的发展也是按照套筒挤压连接、锥螺纹连接和等强直螺纹连接顺序进展的。目前，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接发技术在国内工程中已成为主流，但国内机械连接技术的应用一直限于直径40mm以下钢筋的连接。为满足了国内快速发展的核电、水电、隧道、桥梁、奥运场馆、超高建筑等基础设施领域对该技术的需求，我们以剥肋滚压直螺纹连接发明专利技术为基础通过大量试验研究，成功开发出了直径50mm钢筋直螺纹连接技术及设备。 我国建筑用钢筋的生产、应用经历了由低强度向高强度发展的历程。新中国成立初期，我国冶金行业基本处于空白局而，钢筋品种仅为碳素钢(Q235)I级光圆钢筋和少数变形钢筋。在此背景下，有部分工程因设计需要须采用较高强度的钢筋或钢兹，则往往是由项目建设部门自行利用钢筋冷拉或冷拔工艺以提高强度、牺牲塑性的方法获得。长期以来，我国建筑工业技术发展相对缓慢，高强钢筋的应用推广存在一定阻力，使HRB 335级热轧钢筋仍是目前建筑用钢筋的主要选择。这种钢筋作为成熟的钢筋品种适用于非预应力结构，但由于其强度较低导致结构构件与节点配筋率偏高，造成梁柱节点配筋密集区域施工困难，并且制约了建筑物设计使用年限的提高。在新世纪的土木工程建设中，尽管全钢结构、型钢混凝土结构和钢管混凝土结构在高层、超高层建筑和大跨度建筑中不断地被