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目 录 绪 论 2 一 生产设计概述 2 二 Tribon软件系统介绍 4 三 基本概念 5 1 产品信息模型(The Product Information Model) 5 2 多用户访问(Multiple user access) 5 3 船体坐标系(Ship co-ordinate system) 6 第一章 绘图模块 7 一 开始(Getting started) 7 1 选择工程 7 2 界面简介 8 3 工具条简介 9 4 文件操作 12 5 子图(Subpicture) 14 二 基本几何体(Basic geometry) 16 1 创建几何体 16 2 修改几何体 21 三 标注尺寸(Dimensioning) 25 第二章 曲面建模 27 第三章 平面建模 29 一 平面建模的基本概念 29 1 板架及分段的概念 29 2 拓扑关系 30 3 加工信息 31 二 编辑Tribon板架 31 三 平面建模步骤 32 1 定义板架的名字及位置 32 2 定义板架边界 33 3 板缝、板厚、余量及焊接信息 36 4 扶强材 39 5 角隅、穿越孔及开孔 41 6 肘板 41 第三章 装配计划 43 第四章 双层底分段船体生产设计 45 一 详细设计图纸 45 二 准备工作 45 三 建模加信息 46 四 装配计划 46 四 套料 46 五 生产信息 46 绪 论 一 生产设计概述 我国现行的船舶设计阶段分为：初步设计、详细设计、生产设计。 初步设计：从船东技术任务书或询价开始,进行船舶总体方案的设计。 主要应用Napa 、Maxsurf 、Sesam 等软件。 完成主要图纸资料：详细的设计规格说明书、总布置图、机舱布置图、主要设备厂商表等。它们既是报价的主要资料，又是后阶段设计的依据。 详细设计：是根据造船合同确认的技术文件以及修改意见书进行的各个具体技术专业项目的设计计算和关键图的绘制。 主要应用Napa 、Ansys 、Tribon 等软件。 完成主要图纸资料： （1）提供验船机构规定送审的图纸和技术文件。 （2）提供合同中规定送船东认可的图纸和技术文件。 （3）提供工厂所需的材料、设备订货清单。 （4）提供生产设计所必须具备的图纸、文件和数据。 初步设计与详细设计是解决“造什么样船”的问题，而生产设计是解决“怎样造船”和“怎样合理组织造船生产”的问题。 生产设计：在确定船舶总的建造方针前提下，以详细设计为基础，根据船厂的具体条件，按工艺阶段、施工区域和单元绘制记入各种工艺技术指标和各种管理数据的工作图表，以及提供生产信息文件的一种设计过程。 Tribon 、Foran 、HD 、文船 、Autoship 等软件。 （1）生产设计的专业划分：船体生产设计、舾装生产设计和涂装生产设计。其中，舾装生产设计分为船装、机装和电装生产设计，船装又可划分为内装、外装和管装。 内装：以居住舱室为主的室内舾装设计，又称为居装。 外装：舱室外全船各层甲板的舾装设计，又称为甲装。 管装：除机舱以外的全船性管系舾装。 机装：机舱舾装，作业范围通常是从机舱前端壁到机舱后端壁，并包 括轴隧的纵向范围及烟囱这一竖向范围。 电装：解决全船电气设备的制作、安装技术问题，为现场提供记有工 艺指令的图纸和管理信息的图表。 涂装：全船的除锈处理与涂料涂装设计，包括原材料的预处理。 （2）基于Tribon的生产设计的专业划分 船体：船体放样开始到加工、装配、船台总装等船体结构施工的一切生产技术准备工作。 涂装：全船的除锈处理与涂料涂装设计，包括原材料的预处理。 居装：以居住舱室为主的室内舾装设计。 甲装：舱室外全船各层甲板的舾装设计。 铁舾：除甲装、居住舱室以外的其它区域的铁舾装件设计。 机装：解决全船轮机设备的安装技术问题及轮机工艺文件。 管装：全船性管系舾装。 空冷通：全船空调、冷藏通风舾装。 电装：解决全船电气设备的制作、安装技术问题，为现场提供记有工艺指令的图纸和管理信息的图表。 二 Tribon软件系统介绍 Tribon M3 系统依照造船的设计习惯共有：管理工具(Administration Tools)、船体(Hull)、初始设计(Initial Design)、 舾装(Outfitting)、Tribon 数据库管理(TDM-Tribon Data Management)、焊接计划（Weld Planning）、装配计划(Assembly Planning)、基本设计（Basic Design）、设计管理(Design Manager)、文档(Documentation)、绘图(Drafti