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弹性变形的本质（材料的弹性行为） 弹性变形是指外力去除后能够完全恢复的那部分变形，可从原子间结合力的角度来了解它的物理本质。 原子处于平衡位置时，其原子间距为r0，位能U处于最低位置，相互作用力为零，这是最稳定的状态。当原子受力后将偏离其平衡位置，原子间距增大时将产生引力；原子间距减小时将产生斥力。这样，外力去除后，原子都会恢复其原来的平衡位置，所产生的变形便完全消失，这就是弹性变形。 弹性变形的主要特征是： （1）理想的弹性变形是可逆变形，加载时变形，卸载时变形消失并恢复原状。 （2）金属、陶瓷和部分高分子材料不论是加载或卸载时，只要在弹性变形范围内，其应力与应变之间都保持单值线性函数关系，即服从虎克（Hooke）定律： 在正应力下，s = Ee， 在切应力下，t =Gg， 式中，s，t分别为正应力和切应力；e，g分别为正应变和切应变； E，G分别为弹性模量（杨氏模量）和切变模量。 弹塑变形：当外力大于σe后，除了弹性变形外，开始发生均匀塑性变形（既有弹性又有塑性变形）。这时若去掉外力，弹性变形部分恢复，但留下了永久变形，即塑性变形。 断裂：当外力达到σb之后，试样开始发生不均匀塑性变形，产生缩颈，变形量迅速增大，最终发生断裂。 上海交大教材的164页下部图5.2中通过原子的结合能及结合力来给金属材料的变形以微观的解释.对这样的一个图应该有所了解.也成为考查的重点内容. 1.2高分子材料的变形特点. 高分子材料的变形特点及其拉伸过程应力应变曲线在上海交大教的220页的上部及221页的中部.尤其图5.83. 滑移带，滑移线与滑移系: 将抛光的单晶体棒试样经良好抛光后进行适当拉伸，使之产生一定的塑性变形，即可在金属棒表面见到一条条细线，通常称为滑移线，事实上它是一系列的台阶，用电镜观观察会发现它由许多更细的线组成，这些细线我们称为滑移线．宏观所看到地滑移线事实上是滑移带． 　塑性变形时位错只沿着一定的晶面和晶向运动，这些晶面和晶向分别称为“滑移面”和“滑移方向”．一个滑移面和此面上的一个滑移方向合起来叫做一个滑移系．面心立方中12个，体心立方中48个，密排六方中３个． 滑移线是位错运动到晶体表面所产生的台阶。当一条位错线移动到晶体表面时，便会留下一个原子间距的台阶。同一滑移面上若有大量的位错线不断地移出，则滑移台阶就不断增大，直到形成显微观察到的滑移线（带）。 合金的塑性变形与纯金属的变形基本一致，只是由于合金元素的加入而使金属晶体结构发生了变化,从而改变了基体金属的变形拉力，使材料机械性能发生了显著变化。这对工程上的塑性加工和强化金属有重大意义。 单相合金：有一种相组成的合金 位向改变的结果，使φ角增大，λ减小，故随着滑移的进行，不仅滑移面转动，且滑移方向也在旋转。原来处在软位向的滑移系，变形阻力增大，即产生几何硬化；而处在硬位向的滑移系可能转到软位向而参与滑移，即产生几何软化。 多晶体的塑性变形特点 晶粒取向的影响（亦称取向差效应） 变形有先有后? 各晶粒相对于外力轴的取向不同，位向有利的晶粒先变形，且不同晶粒变形量也不同。一般变形度达到20%，几乎所有晶粒都可参加变形。 各个晶粒的变形必须协调? 对一个晶粒来讲不能自由地、均匀地滑移，它要受到相邻晶粒的牵制，故晶粒之间要互相配合、协调。如果协调不好，将会导致塑性下降（晶界处开裂）。 变形不均匀导致内应力不均匀 晶界对滑移的阻滞效应 晶界上原子排列不规则，点阵畸变严重，且晶界两侧的晶粒取向不同，因此，滑移要从一个晶粒直接延续到下一个晶粒是极其困难的，即室温下晶界对滑移有阻滞效应 晶粒大小对变形抗力的影响 一般来说，晶界可使金属强化，也可使金属软化，这主要依赖于温度和变形速率。当温度低于某个值，且变形速率较大时，晶粒细化会使金属强度升高；但当温度高于上述界限及变形速率很慢时，晶界增多反而使金属强度降低。故高温合金一般希望获得粗晶组织。 细晶强化在提高材料强度的同时，也改善材料的塑性和韧性，这是其他强化方法所不具备的。 多晶体材料的塑性变形特点总结 由于多晶体材料中各个晶粒的取向各不相同,因此多晶体材料的塑性变形需要各个晶粒的多系滑移来保证相互之间的协调性. 多晶体中存在的晶界对晶体材料的变形具有阻碍效应.多晶体材料的强度随晶粒的变小而增加.晶粒越小变形越困难. 单相合金的塑性变形 合金元素在金属基体中的存在形式有两种，一是形成固熔体；二是形成第二相，与基体组成机械混合物。它们具有不同的变形特点。 固熔强化? 由于异类原子（熔质原子）的存在，使合金塑性变形抗力大大提高，表现为强度、硬度增加，塑性、韧性下降，这种现象称为固熔强化。　　 固熔强化的实质是熔质原子与