沟槽管道安装工法分析.doc

高层建筑沟槽式消防管道施工工法 1. 前言 沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。 为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中化二建丽泽花苑住宅小区高层建筑、金色长风地块二回迁楼等多项消防工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。 2. 工法特点 沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道镀锌层、施工快捷、密封性好、便于维修等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。 本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。 3. 适用范围 本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。 4. 工艺原理 沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、O型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼装组合式快速连接，完成管道安装。 沟槽连接示意见图1-2。 5. 施工工艺流程（见图3）： 图3 沟槽式管道安装工艺流程图 6. 操作要点 6.1 管材切割和预加工 6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。 6.1.2 管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。 6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求： 6.2.1 管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。 6.2.2 用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。 6.2.3 滚槽时，加工一个沟槽的时间不宜小于表1的要求。 公称直径 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 时间 (min) 2 2 2.5 2.5 3 3 4 5 6 7 8 10 12 16 表1 加工一个沟槽的时间 6.3 支管接头的开孔直径应不小于支管外径。 6.4 接头连接和安装 6.4.1 沟槽式接头安装应符合下列要求： 6.4.1.1 在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位； 6.4.1.2 压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓； 6.4.1.3 安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。 6.4.2 支管接头安装应按符合下列要求： 6.4.2.1 在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准； 6.4.2.2 安装后机械三通、机械四通内的橡胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀； 6.4.2.3 压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓； 6.5 支(吊)架安装 6.5.1 支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 6.5.2 支(吊)架的安装应按下列规定进行控制： 6.5.2.1 立管支架(管卡)：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1.20～1.60m。 6.5.2.2 横管吊架(托架)：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表2的规定。 公称直径 DN(mm) 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350～400 450～600 刚性接头 2.10 2.10 3．OO 3.65 4.25 5.15 5.75 7．OO 挠性接头 2.40 3．OO 3.60 4.20 4.80 5.40 6.00 表2 横管吊架(托架)允许间距(m) 注：本表适用于非保温管道。对保温管道，应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。 6.5.3 横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。 6.5.4 在管道系统中，应在下列位置固定支架