工艺管道焊接技术措施..docxVIP

编号：LYXM—JQLH—JSCS15—2010加辽阳石化分公司100万吨/年加氢裂化装置安装工程工艺管道焊接施工技术措施中国石油天然气第一建设公司辽阳项目经理部2010年1月27日施工组织设计（方案）报审表工程名称：100万吨/年加氢裂化改造工程 编号：G-2010-07-DX1110-A2/015致：吉林梦溪工程管理有限公司辽阳 项目部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工艺管道焊接 工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：工艺规定焊接施工技术措施承包单位（章） 项目经理 日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理结构总监理工程师日期施工组织设计（方案）报审表工程名称：100万吨/年加氢裂化改造工程 编号：G-2010-07-DX1110-A2/015致：吉林梦溪工程管理有限公司辽阳 项目部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工艺管道焊接 工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：工艺规定焊接施工技术措施 承包单位（章） 项目经理 日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期100万吨/年加氢裂化装置安装工程工艺管道焊接施工技术措施工程建设单位审批审批意见年 月 日监理单位审批审批意见公章代表年 月 日施工单位审查会签审批意见公章编制审核批准年 月 日目录1 工程概况22 编制依据23 焊接技术方案 3 3．1 焊接施工顺序3 3．2焊接的一般规定4 3．3焊前准备5 3．4焊接工艺6 3．5焊接方案10 3．6焊后热处理12 3．7焊接检验134 质量保证措施155安全保证措施166劳动力计划167焊接主要施工机具188施工手段用料181 工程概况辽阳石化分公司100万吨/年加氢裂化装置工程项目概算批复总投资9．12亿元，是中国石油天然气股份有限公司重点工程。该装置与200万吨/年加氢精制装置及其公用区域管理控制中心、联合变配电所集中布置在一个区域内。总占地3．62公顷，其中本装置占地1．49公顷。本工程由中国石化洛阳石化工程公司设计，吉林工程建设监理公司进行全程监理，石油天然气辽阳工程质量监督站进行质量监督，我公司承担100万吨/年加氢裂化装置安装工程的施工。我公司的施工范围包括装置界区内的钢结构安装、设备安装、工业炉安装、工业管线及管支架安装、地下管网安装、防腐工程、保温工程、防火工程。本工程承包施工合同开工日期为2009年10月1日，中交日期为2010年8月20 日。本工程主要材质有A106-B、20﹟、20G、Q235B、Q235＋Zn、TP321、06Cr19Ni10(304)、15CrMoG,共计32Km，其中高压管道3．8Km.其主要介质为易燃易爆、高压临氢等危险介质，对管道的焊接质量、内部清洁度要求较高，碳钢管线壁厚最大达36．53mm，不锈钢部分达45．24mm，大部分需要焊前预热、焊后进行去应力消除处理，给焊接施工带来不便，增加焊接难度，特制此措施以指导施工，在焊接过程中要严格按照焊接规程及措施进行施工。2 编制依据 中国石化洛阳石油化工工程公司初步设计及相关施工图纸《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000《石油化工铬镍奥氏体钢铁镍合金管道合金规程》SH3523-1999《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005《焊接工艺评定管理标准》Q/CNPC—YGS G 326．13—2009《1CrMo管道焊接及热处理施工工艺标准》Q/CNPC—YGS G 305．01—2009《应力管道安装质量保证手册》《质量保证手册》 Q/CNPC—YGS G 326．06—2009公司有关程序文件3 焊接技术方案3．1焊接施工程序 审查图样及设计文件焊接设备条件材料检验与管理焊接工艺评定焊工管理焊接环境条件进厂复检编制焊接施工方案、交底焊工岗前培训入库储存焊条烘干坡口加工与组对焊工岗前培训发放使用签发上岗证回收组对质量检查记录焊道预热、施焊不合格不锈钢表面酸洗、钝化焊缝外观检查返工焊后热处理不合格焊缝无损检测水压试验焊接资料管理3．2 焊接的一般规定 作好焊接施工前的技术交底工作，抓好焊工管理、焊材管理、焊接工艺、工艺