涂料、涂装基础知识培训分析.ppt

涂料、涂装基础知识培训资料 * * 课程大纲 涂料的基本知识 塑胶漆的基本组成 塑胶漆的施工说明 稀释剂选择的原则 涂料漆常见质量问题及解决方法 影响喷涂质量的几点因素 清洁卫生工作 涂料使用注意事项 PU漆常见缺陷与对策 一、涂料的基本知识 1、涂料的作用 涂料对所形成的漆膜而言，是漆膜的“半成品”，只有经过使 用即施工到被涂物体表面形成漆膜后才能表现其作用。 涂料所起作用可概括为三个方面： 1）保护作用------这是涂料的主要作用 2）装饰作用------起美化人类生活环境的作用 3）特殊功能作用------已显示其越来越重要的作用 二、塑胶漆的基本组成 1、成膜物质（树脂） 2、颜料：A、有机颜料 B、无机颜料 3、助剂 4、溶剂 三、塑胶漆的施工说明 1、喷涂方法：空气喷涂法 2、喷涂压力：4~6kgf/c㎡ 3、喷涂粘度：8.5~9.5min/NK2#杯/28℃ 4、干膜厚：10~15um 5、干燥条件：50~60 ℃×10~15min 6、引火点：4 ℃ 7、施工时注意事项：A、记录施工环境温度、湿度 B、用NK2#杯测量施工粘度 C、对稀时要充分搅拌并用200~300目滤网过滤后再使用， 喷涂时也须不停搅拌； 四、稀释剂选择的原则 1、根据环境的气温变化选择不同的稀释剂； 2、根据用户现场使用的效果； 3、当温度≥80%时，应加入防白水（只限于单组份塑料漆），使用量为涂料稀释剂的5~10%； 4、选用尽量少的稀释剂种类； 5、特殊底材可特殊要求须用专用稀释剂； 五、涂料常见质量问题及解决方法 1、添加适量挥发速度较慢的溶剂； 2、添加改性硅烷流平剂 1、喷涂施工粘度过高； 2、喷枪口径大小不适； 3、喷枪距被涂工件的距离过远； 4、喷漆室的地度通风； 5、稀释剂的质量，底材的温度； 2、桔皮 1、调整涂料粘度，喷涂不要太厚； 2、提高施工场所的温度，选用比较适中的溶剂； 3、调整喷枪嘴直径、压力及喷枪距离以达到最佳效果； 1、涂料粘度过低，喷涂时漆膜太厚； 2、施工场所温度太低，干燥速度慢； 3、喷枪嘴直径过大、压力过大、距离太近； 1、流挂 1、颜料分散，聚合物的溶解； 2、增强溶剂的溶解力； 3、改善涂料的净化及施工场所环境的洁净度； 解决方法 1、颜料分期不良； 2、漆基中有不溶的聚合物软颗粒或析出不溶的金属盐，小块漆皮被分散混合在漆中； 3、现场空气污浊或被涂物的表面上积聚着粉尘； 产生原因 3、起班、起块 问题点 五、涂料常见质量问题及解决方法 1、加入适量的防白水，正常情况下加总量的5%，下雨天湿度大时不宜施工，须采取除湿措施也可将防白水含量加到10%； 2、调理涂料所用溶剂，适量增加高沸点溶剂，减少易挥发溶剂用量； 3、去除空压机水份； 注意：防白水的加入不能太多，否则会造成油漆很慢干或油漆化不开； 1、天阴下雨时，施工场地湿度过大； 2、溶剂挥发速度太快； 3、喷涂设备含水； 6、发白 1、施工环境及所用溶剂或稀释剂的影响 2、注意底材的表面处理； 1、湿膜表面给附了异物粒子 5、麻点、凹穴 1、改善湿膜流平性和对底材的润湿性； 2、底材表面处理，以提高底材的可润湿性；（涂装前可用溶剂或专用抹布将底材擦拭干净） 1、湿膜上下部分表面张力不同； 2、底材的表面处理不好； 4、缩孔 解决方法 产生原因 问题点 五、涂料常见质量问题及解决方法 1、调整稀释剂配方或加适量防烧焦水来降低溶解度； 2、改进模具流通位置、注塑工艺中的温度及熔解时间等； 注：防烧焦水的加入量不能太多，否则会造成油漆溶解不开，漆膜粗糙无光； 1、涂料中溶剂溶解力过强； 2、塑料制品密度不均匀，应力集中均匀分布； 8、烧焦 1、足够的涂膜厚度；2、增加颜料量，选用适配的稀释剂； 1、涂膜太薄 2、涂料本身遮盖力不足（颜料量不足或产生如凝） 9、露底 1、重新选择涂料； 2、从低温到高温逐渐加温； 3、改善成型工艺； 4、调整施工现场湿度； 5、颜料分散过程中加入颜料分散剂； 6、加入添加剂（如硅油等）降低涂膜的表面张力； 1、涂料中树脂拼配不当；2、加热干燥速度过快； 3、塑料成型工艺不当，涂料润湿不好； 4、施工现场湿度过大； 5、颜料粒子大小不同或由于溶剂挥发形成的漆基循环流引起颜料不均匀分离； 6、表面张力，颜料絮凝程序的不