循环水管道安装作业指导书..doc

目的 指导河北建投热电联产工程建投热电联产工程火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 《电力工程建设标准强制性条文实施手册》2011年版 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《火力发电厂水工设计规范》 DL/T5339-2006 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 循环水管道布置安装图（F872S-S0203） 作业项目概述 河北建投热电联产工程。 作业准备 施工技术准备 施工图纸齐全 有关部门组织相关专业技术人员，结合运输、安装等工序和图纸，进行图纸检验和会检，出现设计问题，及时与设计院进行书面联系，保证施工正常进行。 施工方案编制完毕，并经监理单位审核批准。 技术人员按照施工方案，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双方签字。 作业人员 作业人员配置、资格 序号 作业人员工种 数量 资格要求 备注 1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 2 质检员 1 熟悉本施工项目工艺流程、施工方法，了解的流程、施工方法，了解过程中的t千斤顶 4只 手锤（10磅） 4把 6.5t卸扣 若干 手锤（5磅） 4把 氧、乙炔表 各8套 撬棒 6只 钢板专用吊具 3副 50m钢卷尺 2把 φ19.5钢丝绳 2对 5m钢卷尺 4把 直角尺 4把 涂层测厚仪 1只 游标卡尺 1把 作业条件 设计文件和相应的技术文件、图纸满足作业要求。 已对施工人员进行技术安全交底。 所有施工人员经过三级安全教育合格，电工、电焊工、起重工、机械操作工等特殊工种须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持有效证件上岗。 使用的机械设备和工器具处于良好状态。 测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。 电能符合要求，工器具及辅材配备齐全。 作业顺序 本工程循环水管道采用成品螺旋焊管，先在工厂完成制作及防腐，然后运输至施工现场进行安装；安装顺序按照，从主厂房至中央泵房的顺序进行安装，安装过程中同时进行分段验收，分段回填。 作业方法 管道制作 本工程厂区循环水管道采购成品螺旋焊管，按照图纸尺寸进行槽钢加固肋焊接，并按照图纸要求进行内、外壁防腐，加工完成后运输至施工现场进行安装。 管道运输 管道从加工场运至施工现场后对到指定的堆场，然后按照安装顺序依次运至安装现场。 管道倒运使用15t载重汽车，并用钢丝绳和链条葫芦绑扎固定，在钢丝绳与管道之间垫上软质材料。 管道卸车和安装用50t履带吊，吊车选用28米主杆，工作半径14米。履带吊沿管沟两侧行走进行吊装。具体吊装方案视现场情况而定。 吊装管段应使用吊带或在钢丝绳外表面用软质材料缠绕，防止损坏管道表面防腐材料，如果运输及吊装过程中造成防腐层损坏，现场进行修补。 管道安装 管道对口安装时用吊车配合，对口调整采用链条葫芦、千斤顶、角铁、锲形角铁，角铁、锲形角钢主要用作固定管口和错口调整。 管道就位时，根据建筑专业提供定位桩拉线作为定位线。 管道对口经检验合格后开始施焊，采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊焊接。焊接顺序为先分段点焊，后对称焊接，外侧焊缝焊接结束后进行内侧清根焊接；焊接过程中层间接头须错开，焊完一层清理焊渣，飞溅，消除缺陷，然后再焊下一层，盖面层应注意不要咬边。 管道安装焊接工作结束后，对临时支撑件拆除并进行打磨。打磨后要对管道内部进行检查和打扫清理，管道内清扫干净后用彩条布对管口进行临时封堵，确保管道内不受二次污染。 焊口合格后进行焊口防腐，安装焊口采手工除锈，除锈等级St3，验收后补刷防腐涂料。 隐蔽回填应在验收合格后进行。 焊接 焊接工艺参数的选择 坡口形式： 要求留1～2mm钝边， 电源种类和极性：焊接电源采用 直流直流反接。 焊材选用： 手工电弧焊采用J422直径φ4.0碳钢焊条，二氧化碳气体保护焊选用型号为MG50-3直径Φ=1.6的焊丝。 焊缝层数：视具体焊缝设计值拟定焊接层数，其原则必须保证焊缝尺寸满足图纸设计值，约为3层；第一层打底，第二层填充，第三层盖面。内壁焊缝清根之后进行盖面处理。 焊接施工 焊件在组对前应将待焊区域附近母材的油、漆垢、锈等清理干净，直至露出金属光泽。 手工焊接遇4级及以上大风，二氧化碳气体保护焊遇2级以上风速时，须在施工区域搭设防风棚或挡风围墙，防风棚、挡风围墙采用脚手管及三防雨布搭设。 如遇6级以上大风或大雨天气，应停止施工。 先焊焊接变形量大的焊缝，再焊焊接变形量小的焊缝，尽量减小焊接变形。 管壁所有焊缝，应采用对口焊，所有直缝或环缝均应先焊外圈，再焊内圈。 管壁上的各种开孔位置，不应布置在焊缝通过处。 为了减少材