钢结构施工组织设计方案812.docVIP

目 录一编制依据………………………………………………………………………… 二工程概况…………………………………………………………………………三制作工艺…………………………………………………………………………四、钢结构吊…………………………………………………………………………………………………………………………………………10 （二）安装顺序………………………………………………………………12 （三）安装工艺流程…………………………………………………………19 五、………………………………………………………………20 六、………………………………………………………………………22 七、…………………………………………………………………26 八、…………………………………………………… 32 九．附表：………………………………………………………………………37 所用到材料规格及厂家 施工人员组织 力量冷链厂房钢结构施工专项方案 一、编制依据：1、?国内贸易工程设计研究院设计的“力量冷链”的施工图纸一套 2、施工现场实地踏勘 3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-20025、《碳素结构钢》GBJ700-886、《碳钢焊条》GBJ5117-857、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20028、《钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-919、《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-200110、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95二工程概况：0.75KN/m?2?（包含屋面板、吊顶、檩条拉杆隅撑自重及消防吊挂荷载）；刚架自重：程序自动生成；施工荷载：1.00KN；屋面活载：0.45kN/m?2?；基本风压：0.50kN/m?2?，地面粗糙度类别：B类；主体钢结构设计使用年限：50年（正常施工，正常使用，正常维护）； 本工程钢构件的耐火等级为二级，所有钢柱、钢梁等承重钢构件表面涂钢结构防火材料，使之耐火极限达：钢柱：2.5h， 钢梁：1.5h， 钢屋顶承重构件：1.0h ，钢檩条：1.0h，具体涂层（厚度不小于250um）：除锈后涂环氧富锌底漆2遍(2x50um)，环氧中间漆2遍(2x50um)，脂肪族聚氨脂面漆2遍(50um)。 三、制作工艺：四、钢结构吊装1、施工场地：工程开工前做好三通一平，了解场地情况，办好手续，处理好影响正常开工的所有工作，解决有关影响工程中各工种工序中的穿插工作和安全隐患。2、定位轴线及标高复核：复测由土建提供的轴线，控制网和各控制点是否符合要求，如符合要求用经纬仪以主控制线为基准点，按图纸要求确定各部控制点，并确定好各个定位轴线。 放线测量的量具要一致，放线完毕做好标记并做保护措施。 与土建方配合好轴线定位情况，做好施工前的准备工作及安全措施用具等。3、运料计划：根据业主及有关单位要求，结合我公司及施工现场实际情况和安装进度，安装前做好运料计划。以不影响现场安装及场地为原则。4、构件运输：在构件运输存放过程中，做好防止构件变形和因某种原因导致碰损的有效保护措施，按照施工顺序及进度计划备料，采用20T平板车按所安排的运料计划，陆续运往施工现场。构件运输流程制定安装进度计划核查构件及做好标记制定运料计划按计划安排车辆的数量及时间装车运输按安装顺序现场卸车倒料检查构件数量及构件是否变形并进行矫正构件运往现场按照施工平面布置图确定各个构件堆放点并做好标记。5、构件检查及成品验收：构件检查：将现场堆放好标记的构件，进行现场自检，对合格的构件报送构件出厂合格证给监理进行复检，并配以下附件：A、原材料的报检1）钢材（板）、高强螺栓、焊条、焊丝、焊剂的出厂合格证，钢材的品种规格，性能符合设计要求。2）对要求有复验的材料，在生产厂内抽样送到有资质的试验单位进行材料力学试验和焊接工艺检验。B、构件成品的验收：1）钢构件的出厂合格证2）构件零部件加工检验批质量验收记录表3）钢结构焊接工程检验批质量验收记录4）钢材的力学性能实验报告和钢材焊接工艺性能检验报告5）构件组装工程检验批质量验收记录。C、构件的检查：构件的材料几何尺寸必须符合设计要求。构件本身的截面尺寸构件的扭曲情况焊缝质量的外观检查情况6、施工满足条件：1）预埋基础经检查，验收合格，并达到规定的强度要求（轴线及立柱定位板基础中心线经复测，验收合格、标高、柱距、跨距达到规范要求及砼达到规定强度）。2）施工区域内场地符合“三通一平”要求。3）主要吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件4）施工用气（氧气、乙炔等）设施已准备完毕，并办理相关责任文件及动火证即可投入使用5）使用的电动、风动扭力扳手准备齐全，且经过校验合格，对操作人员 经过培训考试，钢构件半成