减速器变速叉工艺设计..doc

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目：设计零件的机械加工工艺规程及零件的机械加工工艺规程及机械制造工艺学课程设计的题目定为：设计零件的机械加工工艺规程及1．原始数据： (1) 零件图纸(2) 生产批量：大批量 2．任务根据所设计零件的尺寸、形状、精度、批量等原始数据和要求，每独立编制一套机械加工工艺规程，并独立设计某加工工序的工装夹具。具体包括： 毛坯图机械加工工艺过程综合卡片 工装夹具装配图 工装夹具主要零件图 课程设计说明书 ………………………………………………………………...1 一、零件的要求和工艺分析…………………………………………………...2 1.1作用及技术要求………………………………………………………… ……….2 1.2主要加工表面……………………………………………………………………. 2 1.3 材质、热处理、工艺性分析……… ………………….………………………...2 二、零件工艺规程的设计………………………………………………..……..3 确定零件毛坯的制造形式，确定毛坯的形状、尺寸和公差，绘制毛坯图….3 2.2基准的选择………………………… ……………………………………………4 2.3拟定零件的机械加工工艺路线………………………………………………….4 2.4工序设计计算……………………………………………… …………………….5 三、工装夹具的设计 ……………………………………………………...….. 3.1 零件加工工序的工艺分析，夹具的作用…………………………………..… . 3.2 零件的定位、夹紧安装方式，确定工件的定位方案、定位元件…………… 3.3 夹具结构的设计说明, 确定刀具的导引对刀方式…………………………… 3.4 各零件的选择和设计意图…………………………………………...………… 四、总结……………………………… …...……… ……………………………… 五、参考文献…… ………………………………… …...……… ………………. 序 言 机械制造工艺课设计我们础课术础课专业课参产实习进这我们进毕业设计前对所学课的综习理论联实际训练，我们学 通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼： ① 决个夹紧工艺线工艺问题，证质 ② 通过夹具设计，进一步提高学生的结构设计能力，应当获设计经济证质夹 ③学会册及图数设计关的各资称、处够练运 ④整个团队在设计过程中应该合理分工，一起讨论，共同进步。一步一步地解决问题，完成任务书的要求。 通过这次课程设计我们要把所学的工艺理论和实践知识，在实际的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计奠定扎实的基础。。 ③锐边修钝，去除毛刺。 ④材料为40Cr。 1.2 主要加工表面 对零件设计图分析，零件的主要加工表面有： 拨叉头部：梯形槽面（尺寸精度，表面粗糙度），上下端面（表面粗糙度），大圆柱孔壁（尺寸精度，表面粗糙度），小圆柱孔壁（尺寸精度，表面粗糙度，对大圆柱孔轴线定的位置度要求：）。 拨叉叉部：内侧面（尺寸精度，表面粗糙度），与接合套配合面（尺寸精度，表面粗糙度，对大圆柱孔轴线的垂直度要求：）。 1.3 材质、热处理、工艺性分析 由零件的技术要求知零件的材料是合金钢40Cr，铸造毛坯。热处理工序有毛坯整体的正火处理和拨叉叉部局部淬火处理，淬深为0.7~1.2。 变速器换挡拨叉用于变速时拨动变速器输入轴上接合套，使其轴向移动，从而将动力和转速从输入轴传递至输出轴。其整体尺寸不大，所受力矩中等，但因其局部壁厚较小，属薄壁件，所以需要对毛坯正火处理来提高其切削加工性能和力学性能。拨叉头部和叉部两部分需要与其它零件接触和配合，因而这两部分很多表面有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，同时为了提高接触面的耐磨性能，对拨叉叉部进行局部淬火处理。为了使变速器换挡过程中换挡安全可靠，对两圆柱孔的位置有位置度要求及叉部小平面对圆柱孔轴线有垂直度要求。 二、零件工艺规程的设计 2.1 确定零件毛坯的制造形式，确定毛坯的形状、尺寸和公差，绘制毛坯图 毛坯的制造形式： 零件的材料为40Cr，需要正火处理，硬度为HBS174~207，拔叉局部淬火，硬度不小于HRC50，大量生产，按零件的制造和性能要求，选用熔模铸造的方法，这种加工方法，铸件的尺寸精度高，表面质量好，可大大减少或省去机械加工余量，或仅留磨削、抛光余量0.3-0.7mm，使毛坯金属利用率达90%-95%。因受模料和型壳强度等限制，故零件重量和轮廓尺寸不能过大。主要用于难加工的高温、高强度等合金铸件。而要求的零件