利用气割解决过渡坡口..docVIP

利用气割解决传统过渡坡口机加工的问题 摘要：利用气割解决传统过渡坡口机加工的问题 关键词：过渡坡口 气割 机加工 正文 一、工程概况 由钢构公司制造分公司二分厂承制的武汉二环线及金桥大道钢箱梁工程，根据设计及规范要求，当两块板对接时，有板厚差，为了防止受力变化较大，造成应力过于集中，必须要在厚板上开设过渡坡口，板厚差达到4mm，就要开过渡坡口进行两种不同板厚的对接，具体形式有以下五种， 传统的加工工艺是对过渡坡口进行机加工处理，采用传统的处理工艺，周期长、费用高、存在二次回厂加工等诸多环节，故我厂寻求用气割解决过渡坡口的处理。 二、具体操作： 2.1操作前的准备 2.1.1将所需打过渡坡口的钢板下料完后，在切割平台上就位。 2.1.2铆工根据图纸设计坡口形式，划线于钢板厚度方向。 2.1.3选择有经验的气焊操作工一名。 2.1.4准备好氧气表、丙烷表，气带一副、切割机一台、加长枪头一个、进口割嘴603.6#一个、配套电源。 2.2正式操作 2.2.1将轨道平稳的放置在需要切割的钢板上，调整好切割边与轨道的距离，将组装好的切割机放置在轨道上并加上配重块25kg。 2.2.2检查氧气压力表及丙烷压力表，确保氧气压力≥1Mpa，丙烷压力≥0.5Mpa。 2.2.3开氧气、丙烷阀门，点火，调好风线，检查火焰风线能否达到所需的坡口长度。 2.2.4切割风线角度的调整，由于所用切割机刻度最高为45°，而过渡坡口的角度通常超过这个角度，故只能通过火焰风线与钢板上所划坡度线的吻合度来调整枪头角度。 2.2.5 将枪头放进割嘴座中，对准坡度线，预热，检查风线，无误后，开始切割，切割过程中保证切割机平稳运行，不可随意调动切割机速度。 2.3后期操作 2.3.1对切割边缘的切割渣，采取人工清除的方式，确保过渡面及根部的表面光滑。 2.3.2对于切割缺陷，采用补焊及人工打磨的方式加以弥补。 成型的过渡坡口实样 三、机具及人员配置 序号 名称 数量 备注 1 气焊工 一名 有经验 2 切割机 一台 3 加长氧气管 2米 4 加长枪头 500mm 5 进口割嘴 一个 6#，603.6# 6 切割机配重 25kg 7 轨道 2根 L=1800mm 四、实测数据比较 序号 板厚 理论 实测 误差 坡比 坡长（mm） 坡比 坡长（mm） 坡比 坡长（mm） 1 24 1：5 50 1：5 50 0 0 2 32 1：8 144 1：8 142 0 -2 3 36 1：5 110 1：5 108 0 -2 4 40 1：8 208 1：8 204 0 -4 5 48 1：8 272 1：8 267 0 -5 以上数据是在同批产品中抽取10%实测后，平均所得值。 五、各类形式坡口切割相关数据 序号 板厚 坡比 坡长（mm） 每米切割时间（min) 每米切割用气量 每米所用人工费（元） 备注 氧气（m3) 丙烷气(kg) 1 24 1：5 50 20 　 　 3.33 　 2 32 1：8 144 25 　 　 4.17 　 3 36 1：5 110 28 　 　 4.67 　 4 40 1：8 208 40 　 　 6.67 　 5 48 1：8 272 45 　 　 7.5 　 六、同类产品机加工费用数据 以本文中δ=48，坡比为1：8，坡长为272mm的钢板为例，每米的外委费用及厂内二次加工费如下： 6.1运输费： 6.2加工费： 6.3焊接费用（含辅材、人工费）： 6.4校正费用： 6.5厂内其他费用： 七、经济效益比较分析： 同样以δ=48，坡比为1：8，坡长为272mm的钢板为例，此类形式的加工件，据统计约为700米。 八、总结：