我国白炭黑生产企业及规模..docVIP

我国白炭黑有哪些生产企业，白炭黑企业规模大小 来源：　作者：　发表时间：2015-05-29 ? ? ? 除传统沉淀法外，其它主要相关方法如下： ? ? ? 埃洛石粘土制备白炭黑。主要工艺是先将埃洛石粘土粉碎至75～250ffm，然后焙烧（700℃，3h），再将焙烧土与盐酸或硫酸配料，在一定温度、时间条件下酸浸，经中和、过滤、洗涤、干燥、分选得到白炭黑，同时制得氯化铝或硫酸铝、活性氧化铝。 ? ? ? 利用蛇纹石制取白炭黑。主要工艺过程是将蛇纹石矿粉用无机酸浸出镁，浸渣主要是多孔二氧化硅及少量未反应的矿物，浸渣在100℃常压下，采用烧碱溶液将其中二氧化硅溶出，形成硅酸钠溶液，再用酸与硅酸钠溶液反应制取白炭黑。 ? ? ? 利用蛋白土和硅藻土制取白炭黑。利用蛋白土和硅藻土生产水玻璃，再和酸反应制得白炭黑。该工艺的特点是水玻璃生产可在常压下进行，不需压力容器，反应时间较短，能耗较低。 ? ? ? 利用硅灰石（CaSiO。）制取白炭黑。硅灰石矿物成分简单，杂质成分少，以酸溶法生产白炭黑，副产氯化钙。 ? ? ? 醇水溶液法制备白炭黑。利用磷肥厂副产品四氟化硅生产纳米白炭黑。这种方法制备的白炭黑某些性能指标已经接近气相法白炭黑。 ? ? ? 以煤矸石或粉煤灰为原料制取白炭黑。先将煤矸石或粉煤灰粉碎至细度小于120目，与纯碱按一定质量比混合，经高温冶融、水萃浸溶、过滤、浓缩得到硅酸钠。再将硅酸钠配成水玻璃溶液，在硫酸中酸浸、升温、搅拌、调节pH值、熟化、过滤、洗涤、干燥、分选，得到白炭黑。 ? ? ? 碳化法生产自炭黑。该工艺是利用二氧化碳气体与水溶液介质反应生成的碳酸代替常用的硫酸等无机酸与硅酸钠反应生成水合二氧化硅。由于反应体系中存在气、液、固三相，决定了其制备工艺和生成的二氧化硅的性质不同于一般的‘液－液－固’反应体系，属于沉淀法的范畴，是一种介于沉淀法和气相法之间的生产方法。主要以稻壳灰为原料碳化生产。稻壳是一种含硅量丰富的天然材料，其二氧化硅的质量分数一般为18－22。1％。 ? ? ? 1．2气相法白炭黑生产现状 ? ? ? 气相法白炭黑在国外已有60多年的生产历史。最早是由德国德固赛公司1941年开发并实现工业化生产，其主要原料为可水解四氯化硅与甲基三氯硅烷，常见的有卤硅烷如四氯化硅与甲基三氯硅烷等，其工艺过程为：经气化的四氯化硅与氢和氧组成的均相混合气体在水解炉中燃烧，进行高温水解反应，烟雾状的白炭黑通过聚集器聚集，然后经分离器到脱酸炉中进行脱酸处理，即可得到超细白炭黑。反应生成的氯化氢气体经水洗塔水洗后成为低浓度的盐酸。此法得到的产品纯度高，分散性好，粒子细而呈球形，表面羟基少，因而具有优异的补强性能，但此法工艺复杂、对设备要求高、能耗大、生产成本高。气相法是目前发达国家工业化生产纳米级白炭黑的主要方法。 ? ? ? 随着我国及亚洲经济的快速增长，出现了巨大市场需求空间，低生产成本的吸引力以及发达国家的环保压力使国外气相法白炭黑生产厂家开始向亚洲转移。 ? ? ? 我国从20世纪60年代开始小规模生产气相法白炭黑。目前内资主要生产企业有：浙江新吉新材料有限公司、广州吉必盛科技实业有限公司、沈阳化工股份有限公司、上海氯碱化工股份有限公司等，年总产能超过1。5万吨，产量超过8000吨。外资企业主要有：卡博特蓝星（江西、天津）化工有限公司，德山化工（浙江）有限公司等，年总产能超过2。1万吨t，产量超过1万吨。外资企业仍占据国内气相法白炭黑市场的主导位置。 ? ? ? 我国气相法白炭黑的生产工艺和规模近年来得到了很大的发展，生产的气相法白炭黑产品有7－8个品种，并有部分改性品种面市，其质量已接近世界先进水平，可以部分替代进口产品，但与德固赛和卡博特公司相比，我国气相法白炭黑企业还存在着装置规模小、产品品种少等差距。 ? ? ? 2应用现状 ? ? ? 白炭黑的用途十分广泛，可作为补强剂用于橡胶制品和轮胎（如工程机械轮胎、子午线轮胎、胶鞋、自行车彩色轮胎、乳胶制品等），作为分散剂和载体广泛应用于医药、农药、固体消防材粹、涂料及油墨中，还可以用在农药、饲料等中作载体或流动助剂，在牙膏中用作摩擦剂和增稠剂，在涂料中作沉降剂和消光剂，在纸中作填充剂等。气相法白炭黑也可作为一种多功能添加剂，广泛应用于电缆材料、胶粘剂、油漆、涂料、油墨和复印机墨粉、食品和化妆品中，可起到补强、增稠、抗结块、控制体系流变和触变等作用。 ? ? ? 经过50多年的发展，我国白炭黑产品质量大大提高，产品品种及应用领域不断扩大，但是品种仍停留在通用产品上，大多属于中低档产品，应用也基本停留在普通用途上，适用于绿色轮胎用的高分散品种、硅橡胶用的高透明产品、高档消光剂专用品种仍需进口，这些高附加值的产品代表白炭黑发展的重要方向。 ? ? ? 2．1沉淀法白炭