D4-7砼交底129..doc

技 术 交 底 记 鲁JJ- 工程名称 诺贝尔城D4-D7楼及车库 施工单位 丰汇集团诺贝尔建设项目部 交底部位 基础工程 工序名称 梁、柱、板、外墙 交底提要：施工准备；质量要求；安全要求及冬季砼施工 交底内容： 一、施工准备 1.1 验收及钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。 1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 1.8 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度所需提供的资料等。 1.9 所需工具准备齐全，如平板振捣器、振动器、振动棒、铁抹子、木抹子、铝合金靠尺等工具。 1.10 安排砼看模人员 二、质量要求 1、在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。 2、混凝土浇筑和振捣一般要求： (1)本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 (2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 (3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30 ~ 50mm厚的同配比去石子砂浆。 (4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 (5)使用35棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜 (5)混凝土浇注顺序为以沉降缝为界，先浇筑缝东墙、柱，再浇筑梁、板，后浇注缝西墙、柱、梁、板。 3、 柱、墙混凝土浇筑： 柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或35棒）而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱、墙因为较高，故分三层浇筑，每层浇注间隔时间不大于1小时。 4、梁、板混凝土浇筑： 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁帮及梁底部位要用35或50插人式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。 5、楼梯混凝土浇筑： 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 6、混凝土养护： (1)打完梁、板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。 (2)养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的（1.2MPa)的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。 7、 试块制作： 常温时制作28d标养试块及备用试块，标养试块、同条件试块及冬施砼试块按照规范留置。 8、质量要求： 8.1、冬施砼坍落度误差控制在130±30内，要求泵送混凝土塌落度符合相关规定。 8.2、冬施砼外加剂掺量符合冬施要求，严格按配比执行。 8.3、加强梁柱节点处砼的振捣，砼不应有过振、漏振现象。 8.4、控制砼入模温度不低于2℃。 8.5、允许误差（mm） 轴线位置