消火栓喷淋系统施工方案解析.doc

XDG-2006-79号A地块（消防） 消火栓及喷淋系统专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 无锡市平安电子工程有限公司 南通建工集团股份有限公司 联合编制 2014年9月 项目概况 XDG-2006-79号A地块（消防）二标段工程由无锡市平安电子工程有限公司负责1#楼、2#楼及3#楼内的消火栓系统及2#楼1#地下车库内的消火栓、喷淋系统的施工安装。 消防自动喷淋、消火栓系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 · 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表： 水平钢管支、吊架间距 管径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距（m） 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。 支、吊架的安装 预埋钢板焊接支架 钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。 直接埋入预留洞槽内的管道支架 支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。 膨胀螺丝栓固定 膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 支吊架安装注意事项 冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5 m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装. 管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50~200mm). 固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全. 弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除. 各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行. 2.消火栓系统安装 2.1.消火栓系统管道安装工序 2.2.对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。 2.3.根据施工图，确定地下管道位置。 在地沟内铺设时，用米尺放线后，按规范栽好支托架。 根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道。预制时，注意管件方向。 管段预制好后，复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆 强度都要满足要求后，再用绳 索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上，核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔立管阀门上。 阀门选择；如设计无要求，管径小于50 mm时，宜采用截止阀；大于50 mm时，宜采用闸阀。 立管甩头时，应注意管外皮距墙面装饰的间距。 引入管直接埋入地下时，其埋设深度应由土壤的冰冻深度及地面荷载情况而定，一般不低于冰冻线以下200 mm。 引入管穿越基础孔洞时，应按规