ERP制造部分重要术语..docVIP

目 录 1、离散制造（Intermittent Manufacturing） 2 2、流程制造（Flow Manufacturing） 3 3、重复性生产（Repetitive Manufacturing） 3 4、面向库存生产（Make to Stock，MTS）： 3 5、面向订单生产 (Make to Order，MTO) 3 6、面向订单装配 (Assemble to Order，ATO)： 3 7、面向订单设计 (Engineering to Order，ETO) 3 8、独立需求（Independent Demand）： 4 9、相关需求（Dependent Demand）： 4 10、物料清单（Bill of Material，BOM）： 4 11、主生产计划（Master Production Scheduling，MPS） 4 12、物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）： 4 13、粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning，RCCP）： 4 14、能力需求计划（Capacity Requirements Planning ，CRP）： 5 15、分销资源计划（Distribution Resource Planning，DRP） 5 16、可签约量（Available-to-promise，ATP）： 5 17、已分配量（Allocation）： 5 18、预计入库量（Scheduled Receipt）： 5 19、提前期（Lead Time）： 5 20、累计提前期（Cumulative Lead Time）： 6 21、经济订货批量（Economic Order Quantity ，EOQ） 6 22、固定订货批量（Fixed Order Quantity）： 6 23、按需订货（Lot for Lot）： 6 24、净需求（Net Requirements）： 6 25、安全库存量（Safety Stock）： 6 26、LLC Low-Level Code （最低阶码）： 6 27、TTF Planning Time Fence （计划时栅）： 7 ERP制造部分重要术语( 备忘录) 1、离散制造（Intermittent Manufacturing） 产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织（部门、工段或小组）。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。 2、流程制造（Flow Manufacturing） 流程制造包括重复生产（Repetitive Manufacturing）和连续生产（Continuous Manufacturing）两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。 3、重复性生产（Repetitive Manufacturing） 重复性生产是在一条固定的生产线中生产多种不同的产品项目。这里所谓的产品项目可以是一种产品或一个产品族中的多种产品。产品是标准化的或是以标准模块做成的。制造环境是订单生产（MTO）或是定单组装（ATO）。生产线上的工作站是紧密且依序排列的，物料流从一个工作站到下一个工作站以等速进行。通产使用某种自动化的物料搬运系统将物料从生产线的一个工序移动到下一个工序。一般而言，生产线随时保持足够的产量，以免生产中断。重复性的生产是以不间断的物流为基础的。重复性生产较适合的生产管理方式是准时制生产（JIT）。 4、面向库存生产（Make to Stock，MTS）： 最终产品是从成品库中直接发运的，因此在客户订单到达之前已经制成。也称为备货生产产品。 5、面向订单生产 (Make to Order，MTO) 最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织采购和生产。 6、面向订单装配 (Assemble to Order，ATO)： 最终产品在收到客户订单后才能确定。为了缩短向客户的交货期，对于具有较长提前期的零部件要在订单到达之前做出计划。对于选件或其它子部件在客户订单到达之前已经存放在仓库里。 7、面向订单设计 (Engineering to Order，ETO)