压力容器不锈钢胀管施工工法..docVIP

压力容器不锈钢胀管施工工法 SJGF27-2006 摘要：随着我国改革开放政策不断深入和国民经济的飞速发展，在人民生活中和工业生产中各种换热类设备不但数量增加很快，而且在制造工艺要求上也要求越来越高。为了满足一些设备特别是蒸发类设备列管需要时常更换的要求，设备制造工艺要求列管和管板的连接方式为强度胀接。压力容器碳钢钢管胀接在施工技术上已比较成熟，如果列管材质是不锈钢能否胀接？胀接质量能否得到保障？我公司从2002年承接江苏洪泽20万吨/年元明粉项目开始就该技术问题进行探讨和研究并去得了一定的成效，2005年获得中国安装协会科技进步二等奖。 一、特点 压力容器不锈钢胀管工艺具有以下特点： 1、作为特种设备的压力容器，其技术要求必须满足GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》的要求，而且还要接受《压力容器安全技术监察规程》的监督和约束； 2、不锈钢钢管胀管其胀管率的计算方法、水压试验的要求、补胀的要求均应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关要求； 3、每个管板孔内孔均有二条环形0.8mm深的密封沟槽，强度账接密封性好； 4、经济效益显著，在施工中用胀管器进行列管和管板的连接，不使用焊接，这样不但节约了焊条，而且提高了工效；当需要更换换热管时，可直接将换热管退出而不伤害管板，这为设备的再利用提供了可能。 二、适用范围： 容器设计压力小于等于4MPa、设计温度小于等于300℃，操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的情况下使用。 三、工艺原理： 强度胀接是换热器列管连接的一种方式，主要利用材料的塑性变形特性，使用外力将较软的材料发生塑性变形使之既具有一定的强度又能密封的施工工艺。 四、机具设备： 压力容器不锈钢胀管质量的好坏，主要有以下几个方面：1、不锈钢钢管的质量；2、管板的加工质量，特别是管孔内的两个密封槽的加工质量好坏是非常重要的，在施工中需要开槽器；3、胀管过程中控制胀管率，良好的胀管率是胀管过程中必须要保证的。所以测量工机具在整个施工过程中就就占有非常重要的地位，一般情况下主要有内径百分表、游标卡尺、卷尺等。由于不锈钢管韧性好，一旦管口胀裂，管口处理很费工时，所以我们采取不翻边胀管器---五个直胀珠自进式胀管器。 五、不锈钢钢管胀管工艺： 现就2002年我公司承接的江苏洪泽大洋化工有限公司20万吨/年元明粉项目中的加热室不锈钢钢管胀管威力对压力容器不锈钢钢管工艺进行介绍。 该项目有五台加热室，分别为I效加热室，Ⅱ效加热室，Ⅲ效加热室，Ⅳ效加热室，Ⅴ效加热室。加热室的壳程直径为φ1600mm、厚度为δ=14mm、长度为L=6000mm，换热管为φ45*3、长度为L=6010mm、单台数量为n=562根。筒体材质为1Cr18Ni9Ti，管板材质为1Cr18Ni9Ti，换热管材质为1Cr18Ni9Ti。由于设计压力、设计温度和管壳程的工作介质等原因，I效加热室，Ⅱ效加热室受《压力容器安全技术监察规程》控制，接受技术监督局的监察。 1. 工程特点及主要技术指标： (1). 压力容器不锈钢管胀管工艺是一项技术性要求比较高的工程，它既要符合压力容器制造的有关技术规范要求，又要符合锅炉胀管的有关技术规范要求，必须系统的考虑各道工序的技术要求，并做好每一道工序质量的预控制，以保证工程整体质量。 (2)．主要技术指标 名 称 指 标 管 程 壳 程 设 备 类 别 一 类 压 力 容 器 工 作 压 力 MPa 0.11（I） 0 .11（Ⅱ） 0.3 （I） 0.11 （Ⅱ） 工 作 温 度 oC 130（I） 110 （Ⅱ） 143 （I） 121 （Ⅱ） 设 计 压 力 MPa 0.15 0.35 设 计 温 度 oC 137 150 介 质 名 称 硝浆饱和硝水 饱和水蒸汽 换 热 面 积 M2 320 容 积 M3 12 主要受压元件材质 1Cr18Ni9Ti 2.管板加工技术要求： (1). 管板材质1Cr18Ni9Ti，管板直径1760mm，厚度56mm。 (2). 管板密封面应与轴线垂直，其垂直度允差为0.5mm。 (3). 管孔应严格垂直与管板，其垂直度允差为0.08mm, 管孔内壁加工粗糙度Ra为 12.5μm，管孔内壁不得有纵向条痕，若不慎产生纵向条痕必须设法消除，并作出专门标记，以便做特殊处理。 (4). 本次胀管的不锈钢管规格为φ45*3mm，已要求供应商供应的管子外径公差必须控制在φ45-φ45.20mm之间，所以管孔的加工尺寸必须控