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唐山不锈钢股份有限公司 原料系统软件功能规格书 唐山不锈钢自动化部 自动化科 一、概述 唐山不锈钢原料系统上位机部分，其操作系统为Windows 2000,软件系统为WINCC 5.1，系统的人机接口主要由显示器、键盘、鼠标组成。 图形画面共包括以下几个部分：1#流程画面、2#流程画面、3#流程画面、4#流程画面、5#流程画面、6#流程画面、7#流程画面、8#流程画面、风机运行系统、除尘阀控制画面等，这些画面包含了整套系统的运行过程、运行状态、数据显示、故障状态、报警状态，生产操作人员可以通过这些画面及时掌握设备状态，通过鼠标的操作实现对流程和设备的操作、故障报警及其有关画面的显示。每幅画面大致由几部分组成：报警条、设备运行状态、故障显示、本画面操作按钮、画面切换按钮。 二操作说明 流程画面图形如下： 设备包括振动给料机，除铁器，皮带机，四通馏管及焦振筛、矿振筛，电子称。 1.1、流程状态显示8种：手动控制、正在启动、流程故障、故障启动、正常运转、故障运转、正在停止、停止运转。工作方式：手动/自动，按钮切换。画面流程操作按钮：启动、停止、故障启动、故障复位、急停。具体操作详见《系统软件功能规格书》。 1.2、报警条显示最近一条报警。 1.3、每个设备都有如下显示和控制。 启动/停止按钮；设备运行/停止：红色/绿色； 集中/机旁控制：/ 为粉红色/暗红色； 故障显示：黄色故障块； 1.4、每条皮带都有故障点显示：拉绳、重跑偏、轻跑偏、打滑。 1.5、菜单按钮：单击画面中的所需画面按钮，即可翻到相应的画面。 1.6、电子称显示值：瞬时值、累计值，累计值清零按钮，单击此按钮，累计值显示0。 2、除尘画面图形如下： 除尘部分共包括54个除尘阀的控制，全部为CRT手动控制。每个阀都有如下显示和控制。 2.1、除尘阀打开/关闭按钮，打开时显示开状态，关闭时显示关状态，在开限位有红色方块显示，在关限位有绿色方块显示。 集中/机旁控制：/ 为粉红色/暗红色； 故障显示：黄色故障块； 2.2、每幅画面有故障复位、停止动作按钮，两个整个按钮动作，对整个画面起作用。 2.3、菜单按钮：用鼠标左键单击画面中的所需画面按钮，即可翻到相应的画面。 2.4、报警条显示最近一条报警。 3、风机部分： 图形如下： 两台风机为CRT手动控制，风机运行时显示红色，风机停止时显示绿色，有电流瞬时值显示，其管道电动蝶阀手动控制，风机运转状态下不能关闭。 4、报警画面： 报警点可以保存60天，每条报警有日期、时间、消息文本、错误点。 三、设备概述 本系统包括高炉矿槽上料系统、烧结配料矿槽原料供应系统、烧结成品矿供应系统。主要完成高炉生产及烧结生产的原料输送系统的设备控制任务。主要包括以下几部分： 汽车受料槽 电动平板闸门 8个 振动给料机 8台 火车受料槽 振动给料机 16台 运矿及运焦系统 皮带输送机 8台 振动筛 2台 除铁器 2台 电液动四通溜管 1套 烧结成品矿槽及输出皮带 振动给料机 3台 扇形闸门 1个 皮带输送机 1台 烧结精粉受料槽 振动给料机 7台 单联皮带机 7台 烧结配料矿槽供料皮带系统 皮带输送机 3台 除尘系统 除尘风机 2台 管道闸门 2个 除尘罩阀门 57个 （工艺布置及设备控制原理见相关图纸） 基本控制方式 1、本系统设有以下几种操作方式： 自动方式 CRT手动方式 机旁手动 2、操作方式说明 a、自动方式：上料系统各流程设备按照预定程序启停，在满足工艺联锁要求的前提下，由操作人员下达流程启动指令，设备自动完成上料过程。本系统中只有流程中设备（皮带、振筛有自动工作方式） b、CRT手动方式：为解除自动控制状态，每个设备的运行由操作人员发出指令后才运行，但要保留必要的安全联锁关系。 c、机旁方式：由维修人员在机旁选择，在机旁现场操作，无设备联锁。选择机旁操作时，PLC对设备无控制权。 控制系统功能 除尘阀及风机 除尘阀全部为CRT手动控制。 风机为CRT手动控制，保有故障停机，其管道电动蝶阀手动控制，风机运转状态下不能关闭。 汽车受料槽下电动平板闸门及电振给料机 电动平板闸门CRT手动控制。 电振给料机手动控制，启动运行有以下工艺联锁条件： a. 1BC皮带运行 b. 同时工作的电振3个或3个以下 火车受料槽电振给料机 电振给料机手动控制，启动运行有以下工艺联锁条件： a. J1皮带运行 b. 同时工作的电振3个或3个以下 烧结矿缓冲仓振动给料机及扇形闸门 扇形闸门CRT手动控制。 振动给料机CRT手动控制，启动运行有以下工艺联