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压缩空气吹扫、试压措施分析
目录
一.概述: 1
二.吹扫及试压目的: 1
三.编制依据: 1
四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件: 2
五.吹扫方案及试压方案(附压缩空气吹扫系统图): 3
六.安全注意事项: 4
七.职业健康安全与环境危险识别及控制措施: 4
附压缩空气吹扫、试压系统图: 9
一.概述:
本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程,本期建设2×330MW热电联产燃煤机组。本期工程两台机组设一套压缩空气系统,包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气;空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑,布置在全厂配气中心。#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心,分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源;管道布置采用母管制设计,两管道母管走向一致,各用气点分别由母管接出,仪用压缩空气管道由不锈钢管组成,杂用压缩空气由无缝碳钢管组成,其设计压力0.85MPa,管道规格主要有以下几种:Φ133×4、Φ57×3、Φ25×2等。
二.吹扫及试压目的:
保证管道内部清洁无杂物,保证管道安装达到设计要求,系统安全良好运行。
三.编制依据:
1.《2#机组施工组织总设计》
2. 《2#机组汽机专业施工组织设计》
3. 《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统(DL5190.5-2012)
4. 《火电施工质量及检验评定标准》(焊接篇)DL/T 5210.7-2010
5. 《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统(DL/T5210.5-2009)ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围:
4.1施工作业组织准备:
4.1.1 组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件
4.1.1.1 总指挥的职责:
职责:
.1.1.3技术员的职责:
全面负责负责管道吹扫、试压的技术工作;组织施工图纸及技术资料的学习、编制施工技术措施,主持技术交底;深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
4.1.1.4班组长职责:
熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求,严格按照操作规程和安全技术措施组织施工。作好质量管理工作,确保工程质量。
4.1.1.5后勤及临电职责:
负责本次吹扫试压工作的后勤服务及临时电源工作,保证照明条件良好。
4.2.吹扫及试压气源:
空压机房来气。
4.3吹扫及试压的范围:
#2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管。
4.4吹扫及试压具备的条件
4.4.1 空压机房能正常供气。
4.4.2 #2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管已施工完毕并经三级验收合格。
4.4.3 已施工完支管未端已焊接完毕。
4.4.3 吹扫用临时管道安装完毕。
4.4.4 各支管接出一次门。
4.5 施工前必须按照相关图纸严格检查管线及阀门安装,施工所需工器具准备齐全。
4.6施工区域平整,在吹扫作业区,应有可靠的隔离警戒措施,非工作人员不得进入吹扫区域。
4.7吹扫现场的道路必须畅通,照明要满足现场需要。
4.8参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格,具备上岗条件。
4.9系统吹扫必须有专人指挥及专人检查系统
4.10试压用的压力表应超过试验压力的1.25倍,采用量程4MPa的压力表。其余低于1.6MPa的压力表应全部隔离(主要指各设备上自带的压力表)。
4.11试压过程中要仔细检查,发现问题要及时向试压总指挥汇报,并及时降压处理,检查时不能站在法兰侧面及堵板对面。
4.12升压过程中应停止系统上一切工作,并应严密监视系统压力(特别是超过设计压力至试验压力过程中)警防超压,以免系统造成永久性缺陷及试验人员安全事故。
五、吹扫方案及试压方案(附压缩空气吹扫系统图):
5.1吹扫
吹扫分两步进行,第一先吹锅炉部分,在示意图A处临时打开一口吹扫;第二吹汽机房部分,在示意图B处(一号机)临时打开一口吹扫,完毕后回复临时口。
A)吹扫临时措施:
1.在A、B、二处将吹扫管接至汽机房A列外及锅炉B35.8轴外,分别先后吹扫仪用压缩空气管道和杂用压缩空气管道。
2.当空压机房压缩气压力达到0.4MPa时通知开始吹扫。
3.仪用及厂用压缩空气各支管根据实际情况进行吹扫。
B)吹扫步骤:
1. 打开空压机房内仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气,检查系统是否泄漏,无泄漏开始吹扫。
2. 根据吹扫实际情况,一段时间(一般15分钟)后开始检查排气口处的排气是否和正常空气一样,每隔5分钟检查一次,直至吹扫气合格为止。
3.杂用压缩空气吹扫方法同上。
C) 系统恢复:
吹扫完毕,停空压机,拆除临时管道,恢复系统。
5.2试压
A)试压条件
1.检查吹扫后各临
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