吉林大学-电阻点焊数值模拟..docVIP

单位代码： 目录 1.综述 2 1.1熔核形成问题研究方法 5 2.电阻点焊有限元数学模型的建立 5 2.1电阻点焊模型有限元耦合分析理论 6 2.2点焊模型及边界条件 6 2.3建立模型的函数关系 8 2.4 有限元模型网格的划分 8 3电阻点焊数值模拟及其应用的发展趋势 11 4.参考文献 12 电阻点焊熔核的数值模拟 1.综述 焊接是一个涉及电弧物理、传质传热、冶金和力学的复杂过程，单纯采用理论方法，很难准确的解决生产实际问题。因此，在焊接生产时，通常采用实验手段作为基本方法来检验理论的可行性，形成了“理论-实验-生产”的模式。但是一方面大量的焊接试验增加了生产成本，另一方面面对超大型的焊件时，采取实际操作实验是不现实的，既费时又费力，并且实验失败后，对焊件的回收利用会增加不必要的成本。计算机在工程的应用解决了这个问题，焊接数值模拟技术的发展使焊接技术发生了由经验到科学、由定性到定量的飞跃，不但很大程度上减少了成本，而且生产周期短，对理论能够快速做出修正，使实验更具科学性。 焊接数值模拟，是以实验做为基础，采取一组控制方程来描述一个焊接过程或一个焊接过程的某一个方面。采用分析或数值方法求解以获得该过程的定量认识，例如焊接温度场、焊接热循环、焊接HAZ的硬度、焊接区的强度、断裂韧性等。焊接数值模拟的关键是确定被研究对象的物理模型及其控制方程的本构关系。用于焊接数值模拟的方法有很多种，并且随着计算机的发展而得到不断完善，其中有：a）解析法，即数值积分法；b）蒙特卡洛法；c）差分法；d）有限元法。其中数值积分法一般用在原函数难于找到的微积分计算中。常用的数值积分法有梯形公式、辛普生公式，高斯求积法等。 焊接数值模拟包括以几个下方面：1）焊接热过程的数值模拟；2）焊接熔池液体流动及形状尺寸的数值模拟；3）焊缝金属凝固和焊接接头相变过程的数值模拟；4）焊接应力和应变发展过程的数值模拟；5）非均匀焊接接头的力学行为的数值拟；6）焊接接头组织变化和热影响区氢扩散的数值模拟；7）焊接结构断裂韧性、疲劳裂纹扩展的数值模拟。 在焊接生产中，电阻点焊有着生产效率高、焊接质量易保证、易实现自动化和机械化等优点，是薄板最理想的连接工艺，并在汽车、航空及航天等工业领域获得了广泛的应用。汽车轻量化己成为汽车发展的主要方向，据统计，汽车自身质量每减小10%,油耗可降低6%-8%。预计到2010年，我国汽车产销量将达到600万辆，约占世界市场1/10的份额，而每一辆轿车车身上约有4 000~6 000个点焊焊点。电阻点焊是汽车轻量化材料加工的主要方法，但其存在着飞溅严重、焊点表面质量差、熔核尺寸波动大、熔核内部易产生缺陷、电极烧损严重等问题。并且电阻点焊又是一个高度非线性的电、热、力等变量作用的耦合过程，其中包括焊接时的电磁、传热过程、金属的熔化和凝固、冷却时的相变、焊接应力与变形等。电阻点焊熔核形成过程的不可见性和焊接过程的瞬时性给试验研究带来了很大困难，使人们对电阻点焊的过程机理一直缺乏比较深入的认识。计算机技术和数值模拟技术的发展为电阻点焊研究提供了有效的理论分析手段，国内外的学者一直在尝试利用数值模拟的方法来研究点焊过程，己相继建立了许多数值模型，并取得了很多突破。 数值模拟技术应用于电阻点焊源自20世纪60年代，研究者们依据描述力、热、电过程的基木方程并对方程中参数变化和边界条件进行简化和假设，建立了点焊过程的数学模型，进而用数值模拟的方法对点焊过程温度场、电流场、电势和应力、应变场进行求解，用以研究点焊过程机理。其分析方法从有限差分发展到有限元，模型从一维发展到三维，从单场分析发展到多物理场耦合分析，考虑的因素越来越多并且越来越接近实际。 早在1960年Archer对不同板厚、不同热物理性能材料在不同频率和热输入条件下的温度响应进行了研究，建立了一维传热模型，预测得出了快速加热时将在电极周边下方形成环状熔核的结论。 1961年，Greenwood建立了描述电焊温度场的轴对称差分模型，得到了电阻焊椭圆形熔核的特征等温线，但该模型没有考虑接触电阻的影响Myers等人认为这样的简化将带来很大的误差，并指出任何准确的点焊温度场数值模拟都要在充分了解接触电阻行为的基础上才能成为可能。 2000年，王春生博士首次提出了利用传热学理论研究电阻点焊熔核形成过程中传热、传量和传质过程，提出了异质材料点焊模型中电磁效应形成的MHD行为及熔核内液态金属的流动及形成的物质分布是源于洛伦兹力。其接触电阻的处理也采用Tslaf的研究结果。 2006年同样是上海交通大学梁彩平、李永兵等人也利用立轴对称有限元模型，对管板单边电阻点焊预压过程中电极与板以及板与管间接触行为进行了数值模拟研究，分析了预压阶段接触区域范围及接触压力分布的影响因素。并通过所建模型的模拟结果发