后浇带模板施工工艺标准..docVIP

后浇带模板施工工艺标准 天元建设集团有限公司 后浇带模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1 后浇带必须依据设计要求的位置与尺寸进行留设。 1.2 浇筑后浇带两侧混凝土时，流入后浇带的混凝土应及时清理干净。 1.3 后浇带模板及支撑体系必须独立设置，又要与两侧临时拉结。 1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定，设计无要求时沉降后浇带混凝土宜待主体结构封顶，全部填充墙砌筑完成后浇筑，温度后浇带混凝土宜在两侧混凝土浇筑完成两个月之后浇筑。 2 施工准备 2.1 技术准备及要求 2.1.1 后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，并做好核对记录。 2.1.2对管理人员、施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 2.2 材料准备及要求 2.2.1 主要材料准备 15厚建筑用覆面胶合板、φ48.3×3.5mm钢管、钢管顶托、50×100mm木方、预制钢筋混凝土板、钢网 2 预制板在墙外侧自下向上安装，每安装一块，在预留孔对应位置的剪力墙上钻孔，打入M16膨胀螺栓，利用4根膨胀螺栓将预制板固定在剪力墙上。安装时座1：2水泥砂浆20mm厚，板的接缝处勾缝密实平整。 3 预制板外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光，立面抹灰20mm厚，预制板阴阳角的部位应抹成圆弧。 4 预制板与外墙面一起做防水层，并做附加层一道，防水完成后按要求做保护层并及时回填，回填必须按要求分层进行，确保密实，以加强对预制板的固定。 图3.2.2 后浇带预制板安装平面图 表3.2.2 转角处圆弧半径 卷材种类 圆弧半径（mm） 沥青防水卷材 100～150 高聚物改性沥青防水卷材 50 合成高分子防水卷材 20 3.3 梁、板后浇带 3.3.1 工艺流程 后浇带支撑→后浇带两侧支撑→后浇带模板安装→两侧模板安装→钢筋绑扎→后浇带封堵→两侧混凝土浇筑→两侧模板拆除→后浇带混凝土浇筑→后浇带模板拆除 3.3.2 操作要点 1 绘制后浇带模板配板图，后浇带配模宽度为2600mm，严格按配板图制作模板，并做好交底工作。 2 后浇带模板应独立自成体系，并应在满堂脚手架搭设前完成。立杆横距600 mm、1200 mm、600 mm，立杆纵距同两侧满堂脚手架，当采用碗扣式脚手架时，如立杆纵距不符合满堂架模数，可独立支设，但应满足计算要求。后浇带模板拆除后应沿外侧纵横向设置连续竖向剪刀撑。当满堂架高度超过8m时，两侧模板拆除后，后浇带混凝土浇筑前，应按方案要求对高支模后浇带支撑体系进行加固。 3 梁板后浇带采用上封闭式支模，防止垃圾进入，又可作为马道。板侧面封堵采用梳子模板，后浇带范围梁侧模不支设，留与后浇带同宽的施工缝，利于凿毛。若无梁时可在后浇带模板板面上设置100×100mm清扫口。 4 梁后浇带两侧采用钢丝网封堵，板后浇带两侧采用梳子模板封堵。 5 砼终凝后，后浇带两侧接槎处混凝土采用手锤及凿子及时进行凿平、清理，并用压力水从清扫孔冲洗干净。清理完成后，后浇带上口采用15厚废旧覆膜胶合板封堵严密，防止杂物落入。 6 后浇带两侧混凝土达到拆模条件后即可拆除断点外模板及支撑，后浇带独立支撑系统保留，对于截面高度超过600mm的梁应保留后浇带跨度内梁底支撑体系，并在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳。 4 质量标准 项目名称