后浇带钢筋加工技术交底..docVIP

施工技术交底 编 号 工程名称 无锡地铁2号线GD02TJSG-09标土建工程 分项工程名称 钢筋 施工单位 中铁十四局集团有限公司 交底日期 2014年5月27日 交底提要 后浇带钢筋施工技术交底 交底内容： 1、施工准备 1.1 材料及主要机具 （1）、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）、铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 （3）、钢筋保护块：控制钢筋保护层用的砂浆垫块。 （4）、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件： （1）、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 （2）、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 （4）、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 （5）、底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层； 2、加工工艺及方法： 2.1后浇带所需要的材料及工具主要有：HRB400级、 HRB335级、HPB300级，主筋锚固长度:d≤25，29d;d＞25，31d（d为钢筋直径）； 2.2底板板厚为900mm，中板厚为400mm，顶板厚为800mm，墙与板之间腋角为300mm*900mm，主筋保护层为迎水面50mm，背水面40mm。 2.3钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 序号 项目名称 允许偏差值 检查方法 1 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 ±10mm 钢尺检查 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 mm 钢尺检查 3 弯起点高度 ±5 mm 钢尺检查 4 箍筋内净尺寸 ±5 mm 钢尺检查 2.钢筋加工验收 （1）所有加工钢筋，包括端头弯曲部分的弧度、长度、平直部分长度、角度均需满足设计及相关规范及规程的要求。 （2）对于滚轧直螺纹钢筋的验收包括以下几个方面： ①接头形式检验：施工过程中应用钢筋滚轧直螺纹连接，厂方负责提供有效的形式检验报告。 ②连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。 ③钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： a、每种规格钢筋的接头试件不得小于三根 ； b、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验； c、3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用规程》JGJ107—96中A级强度的规定，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 ④随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露丝扣长度不大于完整一周。 ⑤接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。 ⑥对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 ⑦当3根试件都合格后。该验收批合格，如有1根试件的强度不符合要求，应再取6根试件进行复验，复验中如有1根试件验收结果不符合要求，则该验收批评定为不合格。 ⑧在现场连续验收批10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.3钢筋绑扎质量要求 如表3-2所示。 钢筋安装允许偏差及检查方法表 表3-2 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长 ±10 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 弯起点位置 15 箍筋 间距 ±10 尺量连续5个间距 保护层厚度 基础 ±10 尺量 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 滚轧直螺纹 外露整扣 ≯1个 目测 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 ＋10、-5 尺量 3.4 钢筋直螺纹加工技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《