第二、三篇铸造成形和金属塑性成形讲述.pptVIP

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  • 2017-01-11 发布于湖北
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第二、三篇铸造成形和金属塑性成形讲述.ppt

第二、三篇铸造成形和金属塑性成形讲述

材料成形技术基础 Fundamental of Materials Forming 第二篇 铸造成形工艺 Casting Forming 铸造成形理论基础 金属液态成形—铸造(casting ):液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中,待其凝固冷却后,获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 优点:适应性广 ;成本较低 ,易于成形。能够形成复杂的内腔 。 铸造应力:固态收缩受到阻碍产生的应力 。 铸造热应力:壁厚不均匀、各部分收缩不一致产生的应力。 铸造机械应力:合金线收缩 受到铸型或型芯的机械阻碍 形成的内应力。 减小应力的措施: 1、使铸件同时凝固 同时凝固 :铸件个部分热分 布趋于一致,同时凝固收缩。 2、改善退让性 3、去应力退火 连续模 1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定挡料销 7-始用挡料销 图2-59 复合模 1-顶件板 2-落料凹模 3-落料、拉深凸凹模 4-拉深凸模 5-弹性压边圈 二、铸钢件的生产 铸造性能差、熔点高,易氧化;流动性差;收缩大 铸钢的熔炼:电弧炉、平炉、感应电炉 铸造工艺特点: 1、型砂强度、耐火度、透气性要求高人造石英砂。 2、采用定向凝固原则 3、严格控制浇注温度 热处理:wC≥0.35

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