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啤酒生产糖化工艺及操作原理.
啤酒生产糖化工艺及操作原理
一、什么是啤酒?
啤酒是由麦芽、大米、酒花酿造而成的,营养丰富、酒精低度,含有CO2和多种维生素的一种饮料。
二、啤酒的类型:
一)根据啤酒酵母的性质分类:
下面发酵啤酒 上面发酵啤酒
二)根据啤酒色泽分类:
淡色啤酒 浓色啤酒 黑色啤酒
三)根据原麦汁浓度分类:
1)低浓度啤酒 中浓度啤酒 全啤酒 强烈啤酒
四)根据是否巴氏杀菌分类:
1)生啤酒 鲜啤酒 熟啤酒
五)根据生产方法分类:
干啤酒 冰啤酒 低热量啤酒 淡爽啤酒
无酵啤酒 纯生啤酒
三、酿造啤酒基本原料:
水、麦芽、大米、酒花、酵母
一)麦芽:A:感官鉴定方法:
1)外观:整齐、除根干净,不含杂质(杂草、谷粒、半粒、霉粒等)
2)色泽:浅色麦芽呈淡黄色而有光泽。
发霉的麦芽发绿色、黑色或红斑色。
3)香味:有特殊的香味,不应有霉味、潮湿味、酸味、焦苦及烟熏味等。
B:麦芽的保管方法。
1)麦芽库必须通风良好、清洁干燥,具有防蝇虫,防鼠、防潮等措施。
2)麦芽应按不同品种离墙、离地分类堆放,不得接触和靠近有腐蚀或易发霉、发潮的货物,严禁与有毒物品堆放在一起。
3)保管时要注意检查麦芽温度和水分,必要时进行通风、降温,温度要小于20℃,水分不宜超过5%
4)保管的麦芽要做到先进先出,避免某些麦芽积存时间过长造成损失。
二)大米:
1)感官要求:长椭圆形或细长形,乳白色无杂色而略有光泽,允许有少量黄色米粒,不超过1%,有米香、无异味、无霉。
2)水份%≤14
3)夹杂物≤0.40
4)脂肪%≤0.8
5)浸出物%≥92
6)要求新鲜、加工时间不超过7天。
四麦汁制造:麦芽、大米粉碎:
麦芽干法粉碎:大米对辊粉碎:
1)流程:风送→料箱→磁选筛(除铁、杂质等)→粉碎机→粉箱
2)粉碎机辊间距:1:0.9—1.2mm 2:0.4—0.4mm 3:0.3—0.4mm
3)粉碎要求:皮壳破而不碎,胚乳部分尽可能细
4)粉碎注意事项:
1:要清点风送时麦芽、大米包数是否与工艺要求相同
2:经常性检查麦芽粉碎度
3:注意粉碎机空压力为4.0—6.0kgf/cm2
4:检查各箱是否关好,麦芽、大米是否粉碎完
为此要求粉碎工做到“三勤”
1)勤检查
2)勤联系
3)勤研究
5)粉碎过程中影响质量的四大因素主要有:
人员因素、原料因素、工艺因素、设备因素
五、糖化
麦汁糖化生产过程中包括:糊化→糖化→过滤→煮沸四个阶段,麦汁制造系统的发展主要着眼于使新装备能满足以下要求:
最大程度的有效成分浸出
最大程度的隔绝氧,进行麦汁制造
最小程度的有害成分浸出
最小程度的能源消耗
最合理的尽可能短的过程时间
1. 糊化
1)大米糊化主要包括糊化和液化二个过程。大米首先是吸收水份使体积增大膨胀,这个过程是物理变化,即糊化。然后在外加酶的作用下,使淀粉分解成糊精,这个过程是化学变化即液化。因此糊化锅一般使用快速搅拌,而且整个过程不能停止搅拌。
2)控制要点
a.检查水质情况
b.按工艺要求准时添加辅助原料
c.100℃保温糊化醪液要浮起,但不能溢锅
2. 糖化
1)概念
利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下(温度、PH值、时间),将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
2)淀粉分解示意图
3)糖化工艺:
4)影响淀粉分解的因素:
1.麦芽品种及质量 4.糖化时间
2.麦芽粉碎度 5.醪液PH值
3.糖化温度 6.醪液的浓度
5)蛋白质分解
蛋白质分解产物对啤酒质量的影响
6)醪液的氧化
在糖化过程中氧的存在最容易造成麦汁氧化,而使麦汁和啤酒的色度加深,口味粗糙,风味稳定变差。
1.容易造成麦汁氧化的途径:
A:从容器上部进醪 b:搅拌速度过高
C:用泵倒醪
2.糖化过程抗氧化措施
A:底部进醪 b:变频搅拌装置 c:倒醪时避免出现气蚀现象 d:采用N2等避氧糖化
7)糖化过程搅拌器使用的要求:
1.对糊花锅,一般使用快速搅拌,而且整个糊化过程不能停止。
2.在糖化、糊化锅投料时间,均使用快速搅拌。
3.在糖化锅,当处于小于55℃的温度条件下,可以使用慢速进行搅拌。
4.在糖化锅处于大于55℃时,可以适当停止搅拌或至少维持慢速,防止过多葡聚糖胶体释放。
5.在糖化、糊化锅升温阶段,一定使用快速搅拌,使加热温度均匀。
6.糊化锅向糖化锅送醪液时,糊呼锅慢搅拌,糖化快速搅拌。
7.糖化锅向过滤槽送醪时,糖化锅慢
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