MPS规划流程应用..docVIP

客户项目名称 解决方案-MPS规划流程及业务情形 创建日期：2009-02-01 最后修订日期：2009-02-10 文控编号: v1.0 文档控制 更改记录 日期 作者 版本 更改记录 审阅 日期 姓名 职位 审批 日期 职位 姓名 签名 目录 1、应用场景 1 2、组织关系建立 1 3、参数配置 4 4、业务流程及说明 5 5、场景实现 6 1、应用场景 MDS主需求计划 可以理解为需求的集合 需求来源可以是销售订单、合同、预测或手工输入 在需求与MPS之间提供了一个控制层，可以汇总需求并进行调整，作为MPS的输入 并不是必须的，对于需求稳定的企业，可以直接根据需求产生MPS/MRP MPS主生产计划 用以满足需求的供应计划 表达出在什么时间能供应什么物料，供应多少的信息 只表达具有独立需求的物料信息 相当于企业中的季、月度计划 在需求与MRP之间提供了一个控制层，产生供应计划并允许手工调整，作为MRP的输入 多工厂MPS/MRP： 与单工厂相对而言的，单工厂是指一个工厂及其营运组织一同执行MPS，多工厂指多个工厂可以依序或共同执行MPS。 MPS/MRP净改变（net change）： 基于上次MPS/MRP计划结果，仅对于异动过的物料执行MRP，对于不平衡的MRP，系统自动产生计划订单，而不是重新产生整个MRP。 MPS的释放： MPS的计划订单产生生产订单、采购订单、采购请购单等等。 由用户自定义，也可由系统自动算出。 允许供应数量在某种限度内超过需求数量，以保证计划的稳定性。 独立需求： 指需求量和需求时间由企业外部的需求决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品等。 相依需求： 指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。 2、组织关系建立 组织职能请参见《U9模拟场景》 3、参数配置 编号 参数说明 演示过程 组织 模块 节点 操作说明 1 需求时栅原则 102 需求计划 MRP参数设置 用以定义不同需求阶段的需求来源，目的是定义最短的具有稳定需求的时段，以保证计划的稳定性。 2 需求时栅天数 102 需求计划 MRP参数设置 指定需求时栅天数 3 计划时栅原则 102 需求计划 MRP参数设置 用以定义计划订单的开始时点，目的在于定义最短的可执行的计划订单的计划起始时点 4 计划时栅天数 102 需求计划 MRP参数设置 指定计划时栅天数 5 发放时栅天数 102 需求计划 MRP参数设置 是MPS/MRP计划展望期内的一个时间点，凡是落在发放时界内的计划订单在MPS/MRP执行后都会自动释放为MO/PO 6 ATP检查 102 需求计划 计划者工作台 表示MRP计划可以作为库存ATP的供给 7 自动将计划订单转MPS 102 需求计划 计划者工作台 MPS运算时系统将计划订单自动转为MPS 8 自动发放 102 需求计划 计划者工作台 自动发放时栅内的MRP计划订单或MPS计划 9 多任务厂MRP 102 需求计划 计划者工作台 表示MRP要考虑多组织MRP，需要在计划组织档案中定义多个组织参与此次规划 10 重新计算低阶码 102 需求计划 计划者工作台 展开MPS/MRP时会重新计算低阶码并更新物料主档 11 检查产品递归结构 102 需求计划 计划者工作台 展开MPS/MRP时会检查物料清单的逻辑结构 12 多阶MPS 102 需求计划 计划者工作台 指MPS件可以是MPS件或MRP件的子件，即：MPS的需求来源可以是MPS件的独立需求、MPS件的相依需求，也可以是MRP件的相依需求 13 计划方法 102 基础数据 料品档案 规划料品计划方法是MPS还是MRP 14 提前期 102 基础数据 料品档案 预处理提前期：制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作) 处理提前期：制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算 处理后提前期：采购件接收后所需时间(例:检验时间) 累计制造提前期：处理提前期加上关键子装配的处理提前期 累计总提前期： 处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期 4、业务流程及说明 5、场景实现 1、料品计划相关参数 2、参数设置 3、MPS计划维护 4、计划参数设置 5、计划组织设置 6、毛需求 7、计划订单 8、MPS维护展现一 9、MPS维护展现二