圆管涵施工组织设计..docVIP

圆管涵施工组织设计 概况 云台山风景名胜区基础设施建设项目，西村至焦青路段改建工程， 2+065处新建圆管涵工程量如下表： 桩号 2+065 涵长 9.5 交角（度） 90 孔径(米) 1—1.0 帽石c25砼 0.55立方 R235钢筋 551.89千克 C25砼 3.28立方 C15砼 5.89立方 M7.5号浆砌片石（立方） 跌水井墙身 1.75 跌水井铺砌 1.01 翼墙墙身 4.01 翼墙基础 3.68 截水墙 0.86 洞口铺砌 2.07 一字墙身 8.96 一字墙基 6.28 沥青麻絮 8.98平方 油毛毡 5.09平方 台背回填 20.09立方 挖基土方 67.43立方 施工组织 由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计文件，认真审核设计图纸，确认设计图无误，熟悉施工技术规范，切实作好技术交底。根据现场收集到的情况、预计的工程数量对人员、设备、材料进行合理安排。 施工进度计划 K2+065圆管涵计划开工日期2012年3月15日，计划完工日期2012年3月30日，计划工期15天。待路基填筑高度高于管顶0.5米左右再进行沟槽土石方开挖施工，其计划工期15天，开工时间以路基填至管项0.5米时的时间为准。 工序名称 持续时间 2012年3月30日 3 6 9 12 15 基坑开挖 1 浆砌片石 1 砼基础 1 管节安装 1 护管及接口 2 一字墙和跌水井 3 四、施工方案 施工准备 测量放样，根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。 现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。 对各种原材料：水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。 基坑开挖及基础砼施工 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计的110Kpa时，应对基底进行深挖换填砂砾石处理，并报请监理工程师以确定工程量。再进行砂砾石层和管座基础施工 基础c15混凝土。 管座基础模板安装：管基模板采用厚度为4mm组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑；支撑采用钢管脚手架。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。 （3）浇筑基础砼：浇筑前先检查设备能否满足要求，砼配合比按重量比进行控制，机械拌和，拖拉机运输，插入式振动器和平板振动器振捣，且集中人力、物力尽量缩短时间，保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。 （4）脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知监理工程师检查确认。 （5）养生：混凝土拆模后立即进行覆盖养生，砼养生时间7~14天。 管节的安装 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。 在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。 接缝处理 先用1:3砂浆捻缝，披1.5cm1：3水泥砂浆，上一层钢丝网，外披一层1cm厚水泥砂浆。 5、护管砼施工： 护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净，之后进行扎架、支模。先按墙体所在部位弹线，架子要求稳固、无摆动。护管模板采用组合钢模，安装前应清理面层，涂刷脱模剂。安装多节点要求紧密无缝，且垂直、平整。支撑要求牢固，具有足够的刚度，保证护管的几何尺寸。同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。通过自检员、监理工程师检查合格后，按设计和试验得出的配合比继续浇筑。在此过程中派专人护模，发现走模或其他情况及时处理。砼浇筑必须密实，浇筑厚度每层不大于30cm，用振捣棒进行振捣，不允许有蜂窝、麻面出现。同时检查墙身的浇筑高度，必须一次到位，随时进行高程检测。 6、洞口砌筑：在砼全部浇注成型后即可进行洞口施工。根据设计图纸要求准确放出洞口一字墙位置，撒上灰线，人工整修场地、挖