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土壤试验作业指导书.
土壤试验作业指导书
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1.0前往现场进行土壤取样。
2.0对土样进行登记、编号、记录。
3.0含水量试验步骤:
3.1取代表性试样,粘性土15~20g,砂性土有机质±50g,放入称量盒内盖上盒盖,将盒置于烘箱内,在105~110℃恒温下烘干;烘干时间,粘性土不得少于8h,砂性土不得少于6h。
3.2将称量盒从烘箱中取出,放入干燥容器内冷却至恒温,称干土质量(精确至0.01g)。
3.3含水量按下式计算:
m0
W0=( -1)×100
md
3.4含水量应进行两次平行试验,两次平行测定的差值当含水小于40%时不得大于1%;当含水量等于或大于40%时不得大于2%,取两次测试值的平均值。
4.0密度试验步骤(环刀法):
4.1将环刀垂直压入土中,取出后削去环刀两端余土,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量,并取余土测定含水量,取出环刀内土样称重。
4.2试样的湿度按下式计算:
m0
P0 =
v
4.3试样的干密度按下式计算:
P0
Pd =
1+W1
5.0击实试验:
5.1试样制备:取代表性土样20kg,风干碾碎后过5mm筛,将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水量;根据土的塑限预估最优含水量,取5个土样,按不同的含水量加水拌匀,装入盛土器内润湿一昼夜;相邻两个含水量的差值宜为2%。
5.2将击实筒固定在刚性底板上,装好护筒,在击实筒内涂一薄层润滑油,将试样倒入击实箱内,轻型击实分三层进行,每层25击;重型击实分五层进行,每层56击,每层试样高度宜相等;二交界处的土面应刨毛,击实后超出击实筒顶端的试样高度应小于6mm。
5.3拆去护筒,用刀修平击实筒顶部的土样,拆除底板,擦净筒外壁,称筒和试样的总质量(精确至1g),算出试样的湿密度。
5.4对不同含水量的试样按上述方法依次进行击实试验。
5.5按下列计算试样的干密度:
po
pd =
1+W1
5.6当试样中粒径大于5mm的土的质量小于或等于试样总质量的30%时,应对最优含水量和最大干密度进行校正。
5.6.1最大干密度按下式校正:
1
pdmax =
1-p5 p5
Pdmax PW GS2
5.6.2最优含水量按下式校正:
Wopt=Wopt(1 - P5) + P5Wab
5.7根据干密度和含水量的关系,绘制出实曲线图。
5.8出具试验检测报告。
5.9试验后的资料归档、整理按照COP16.1《质量记录管理程序》执行。
混凝土小型空心砌块试验作业指导书
1.0承接试样。
2.0对来样进行登记、编号、记录。
3.0尺寸和外观质量检验:
3.1长度在条面的中间量取,宽度在顶面的中间量取,高度在顶面的两侧量取;每项在对应两面各测一次,精确至毫米(mm)。
3.2壁、肋、厚在最小部位测量,每项选两处各测一次(精确至1mm) 。
3.3弯曲测量:将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面,测量直尺与试件相应面的最大距离(精确至1mm)。
3.4缺棱掉角的检查:将直尺贴靠棱边测量直尺与缺陷间的最大距离,以及在长、宽、高三个方向的投影尺寸(精确至1mm)。
3.5裂纹检查:用钢尺测量裂纹的最大投影尺寸(精确至1mm)。
3.6弯曲、缺棱掉角和裂纹长度测量时记录最大的测量结果。
3.7仪器设备:
1、压力试验机:NYL——2000D。
2、钢直尺。
4.0抗压强度试验:
4.1试件数量为5块。
4.2试件制备:将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平,在钢板上薄薄地涂上一层机油或铺一张湿纸,然后铺一层一份重量的325号以上水泥,加入适量的水调成灰浆,将试件的坐浆面平稳地压入灰浆层内,使灰浆层尽可能地均匀,厚度约为3~5mm;将多余的灰浆沿试件棱边刮掉,静置24h后,再按上述方法处理另一面;为使上下两面能彼此平行,在处理第二面时,应将水平尺置于现已向上的第一面上,调至水平,试件制成后在10℃以上室内静置3d后做抗压强度试验。
4.3试验步骤:
4.3.1按上述方法测量试件的长度和
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