PVC岗位操作法..doc

聚 氯 乙 烯 工 序 岗 位 操 作 法 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 聚氯乙烯工序岗位操作法 一、总则 1、根据《化工企业标准化工作指南》精神，为实现各项工作标准化、程序化、特定本标准。 2、本标准适用于从事聚氯乙烯岗位操作工人。 3、本标准制定的依据是锦化化工（集团）公司生产技术处编制的《聚氯乙烯生产工艺规程》。 二、工作内容与要求 1、管辖范围：由单体计量槽至浆料混料槽TK—2G和TK—4G。 2、本岗位职责是用单体、水及助剂等在聚合釜内生产出合格的聚氯乙烯浆料，经过浆料汽提塔CL—1G汽提后，输送到混料槽TK—2G/4G，同时进行VCM回收。 a、聚合反应程序启动后，从加料到泄料的全过程都是自动进行的。 ⑴ 聚合釜涂壁前冲洗，涂壁及涂后冲洗，同时由废水泵排出。 ⑵ 缓冲剂充装计量并加入聚合釜，单体和水计量加入聚合釜，同时聚合釜搅拌自动启动。 ⑶ 分散剂的充装计量并加入聚合釜。 ⑷ 引发剂的充装计量并加入聚合釜，引发剂加完后，反应监测开始。 ⑸ 聚合反应达到终点，加终止剂，泄料，同时对釜内未反应的VCM进行回收。 b、聚合釜出入料时，现场要检查阀门的开关情况，轴封设备的维护及仪表的检查。 c、巡检人员经常检查TK-1G的搅拌电流。 d、PU-9G/10G泵的维修及管线冲洗。 e、浆料汽提塔的正常运行和维护。 尾气回收系统过滤器FIL-1G/2G的更换；经常检查SE-2F，SE-4F的液位和出口温度；检查压缩机CM-2F、CM-4F的运行情况；负责过滤器FIL-3F/4F，FIL-7F/8F的更换；检查尾气排放系统是否正常。 f、消防设施、环境卫生处于良好状态，达到文明生产。 g、岗位记录要认真填写，保持清洁完整，仪表及工具完备、齐全。 3、控制指标 （1）聚合釜内料液的PH值应为7左右。 （2）聚合岗位控制参数依料型的不同而异。（见表A） （3）开汽提塔前要求通水蒸汽预热塔温到50℃以上。 4、操作程序 （1）开车前的准备与开车操作 表A： 型号 K—74 K—70 K—67 K—61 K—57 反应温度℃ 49.5° 51.5 57 60 62.5 反应压力（×0.1MPa） 7.66 塔顶温度℃ 80±2 80±2 80±2 80±2 80±2 釜搅拌功率（KW） 60-100 60-100 60-100 60-100 60-100 TK-1G 搅拌电流（A） 16—24 16—24 16—24 16—24 16--24 a、开车前的准备：与调度及有关岗位联系好，做开车准备，对开车的设备、管线、阀门、测量控制仪表及水压（循环水、冷冻水），蒸汽压、仪表风压、搅拌电器系统进行严密检查、确认无问题后，准备开车。凡首釜入料必须进行抽真空试验，充压后检查其密封性能。同时控制室人员检查设备及阀门是否都在计算机状态，原料及助剂是否足够加料。 开汽提塔前，主控与调度及巡检人员联系好，做开塔准备，对与开塔有关的设备、阀门、管线、测量仪表等进行检查，确认无疑后准备开塔。 b、开车：主控人员启动程序后，从加料到泄料回收自动进行。 顺序：涂前冲洗、涂壁、涂后冲洗、废水泵废水排出，缓冲剂计量并加入；单体和水计量并加入；单体和水的混合调节；分散剂计量与加入；分散剂的混合与调节；引发剂的充装与加入；反应监测；终止剂的加入并泄料，同时进行釜内VCM的回收。 在加料过程中，现场巡检员要检查各加料阀是否好用，加料是否正常，如不好用，立即通知仪表检修人员。 开塔前，巡检人员打开去TK—2G/4G的手阀，并检查各手动阀是否在所要求的位置。主控人员打开从TK—1G底部去CL—1G管线上的控制阀和调节阀，同时开蒸汽调节阀，现场启动PU—3G/4G泵。 主控人员手动调节浆料流量和蒸汽流量，达到要求的塔顶温度。 （2）正常操作 a、主控人员经常检查聚合釜内的温度、压力及搅拌功率、循环水的温度、压力、流量等公用工程中的工艺指标，巡检人员要检查泵的轴封情况。 b、塔的控制：按要求调好蒸汽与浆料的比例，维持要求的塔温、塔压。 配料比及控制指标如下： 型号 单体m3 水m3 EMU1 kg EMU2 kg BUF EHP kg 釜温℃ 釜压×0.1MPa K-74 27.6 30.4 3.8 11.238 3.92 15 49.5 6.6 K-70 27.6 30.4 3.8 11.238 3.92 13 51.5 7.5 K-67 28.6 29.4 3.8 11.238 3.92 10.5 57 8.5 K-61 28.6 29.4 3.8 11.238 3.92 16 60 9.91 K-