Q3041C-SM..doc

目 录 1、 前言 2、 主要技术参数 3、 产品技术性能说明和主要技术条件 4、 产品主要结构 5、安装说明 6、 运行和维护 7、附录：汽轮机用油规范 8、安装附图(启动曲线)  1 前言 C12-4.9/0.98型汽轮机系次高压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。额定功率为12000kW，第一级工业抽汽额定压力为0.98MPa，额定抽汽量为15t/h。本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套，安装于企业自备电站或热电厂，同时供热和供电。机组的电负荷和热负荷，可按用户需要分别进行调节。同时，亦允许在凝汽工况下，带负荷15000kW长期运行。本机系热电联供机组，具有较高的热效率和经济性。机组结构简单紧凑，布置合理，操作简便，运行安全可靠。 2 主要技术参数 2.1 汽轮机型式 次高压、单缸、冲动、抽汽凝汽式 2.2 汽轮机型号 C12-4.9/0.98型 2.3 新蒸汽压力 4.9()MPa 2.4 新蒸汽温度 435()℃ 2.5 额定功率 12000kW 2.6 最大凝汽工况功率 15000kW 2.7 额定转速 3000r/min 2.8 旋向 从汽机向电机端看为顺时针方向 2.9 额定进汽量 65t/h 2.10 冬季纯凝工况进汽量 51.5t/h 2.11 工业抽汽压力 0.98（0.784～1.27）MPa 2.12 额定抽汽量 15t/h 2.13 最大抽汽量 60t/h 2.14 排汽压力 0.0100MPa 2.15 冷却水温 33℃ 2.16 回热抽汽级数 3级（1GJ+1CY+1DJ） 2.17 转子临界转速 ~1820r/min 2.18 汽机前后轴承中心距 3738mm 2.19 汽轮机总长 6578mm 2.20 汽轮机上半汽缸（连隔板）重量 ~16.9 t 2.21 汽轮机上半汽缸（不连隔板）重量 ~9.8 t 2.22 汽轮机下半汽缸（连隔板） 重量 ~21.9 t 2.23 汽轮机下半汽缸（不连隔板）重量 ~14.8t 2.24 凝汽器无水净重 20.6 t 水侧灌满水重量 28.7 t 产品技术性能说明和主要技术条件 汽轮机运行时，在轴承座上测得的全振幅振动值不大于0.03mm。 汽轮机在下列情况下，能发出额定功率，并允许长期运行： 蒸汽初参数降至4.7MPa，420℃，冷却水温33℃时； 当热负荷在全部范围内变化时，本汽轮机电负荷的变化不大于20% 。 调节系统（ 汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸结构。通流部分为二个调节级和10个压力级共12级。第1级为双列调节级,第4级为单列调节级。高压段配汽采用提板式调节汽阀控制，中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板，由中压油动机控制。 配汽设计：前汽缸蒸汽室中有八只调节汽阀，分别控制5组喷嘴。 旋转隔板为平衡室式，装在中汽缸内，操纵旋转隔板的油动机安放在汽缸下半右侧，（由汽机向发电机看）操作方便。旋转隔板的喷嘴分为四组，每组布置为周向均匀分布。 中汽缸为简单的筒形加圆台结构，结构简单紧凑，刚性较好。 转子由12级叶轮套装组成。末级平均直径为φ1561mm，叶片为335mm 扭转叶片。 前、后轴承为椭圆轴承，推力轴承每块正推力工作瓦上均装有测温元件。 前轴承座内装有保安部套及径向推力联合轴承。 采用刚性联轴器直接带动发电机。盘车装置为蜗轮蜗杆结构，由电动机传动。 采用低速盘车，盘车转速为5~6 r/min。当转子转速高于盘车转速时自动退出工作位置。本盘车装置具有手动盘车功能。 后汽缸由后座架支承，座架上有横向销，