S1室内给水管道及配件..docVIP

室内给水管道及配件安装 1 适用范围 适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道工程。 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3.1.1铸铁给水管及管件 室内给水铸铁管应符合GB3422-1984《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合GB3420-1982《给水灰口铸铁管件》标准。 室内给水铸铁管的材质为灰口铸铁，根据铸造不同，给水铸铁管分为砂型离心铸铁管和连续铸铁管。室内给水铸铁管采用连续铸铁管，连接方式为承插式。连续铸铁管按管壁厚度不同，压力分别为LA、A和B级。 3.1.2镀锌碳素钢管及管件 镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。室内给水镀锌钢管应符合GB3091-1982《低压流体输送用镀锌钢管》标准 镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为PN=1.0Mpa，加厚管工作压力为PN=1.6Mpa。 3.1.3钢塑复合管及管件规格种类应符合设计要求，钢管内外表面应光滑，不得有伤痕或裂纹等，管两端截面与管轴线成垂直，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。钢塑复合管是在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。分别符合行业标准CJ/T136-2001、CJ/T120-2000规定。 3.1.4铜管及管件 铜管及管件规格种类应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，无锈蚀，表面无外力冲击破损。管件造型规矩，与管道配套，管材、管件应有出厂合格证。铜管按制造方法的不同，分为拉制铜管、机制铜管，分别符合GB1527-1987《拉制铜管》和GB1528-1987《挤制铜管》标准规定。管件应符合GB1168-1989《铜管连接管件尺寸标准》。一般中低压管道采用拉制管。 　　3.1.5 塑料给水管及管件 塑料给水管及管的压力等级、规格应符合设计要求；管材、管件的内外壁应光滑平整、清洁无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整无开裂，嵌有金属螺纹的管件应耐腐蚀、镶嵌牢固、应无松动、管牙无毛刺、缺牙。 给水硬聚氯乙烯（UPVC）管、聚氯乙烯管（PVC）和过氯化聚氯乙烯（PVC-C）管和管件符合GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》GB10002.2-1996的要求。给水聚丙烯（PP）管符合SG246-1981和给水聚乙烯（PE）符合SG80-1974现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。几种聚氯乙烯管适用于温度45°C以下的给水管道。 　　3.1.6给水金属塑料复合管及管件 给水金属塑料复合管管材及管件的规格应符合设计压力要求，管壁的颜色应一致，无色泽不均匀和分解变色线，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。 给水金属塑料复合管应符合GB/T17219-1998标准，管件由生产厂家配套供应。执行相应的企业行业标准，几种常见的复合管有铝塑、PP-R。 　　3.1.7阀门 阀门的型号、规格应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光滑、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 阀门安装前，应作强度和严密性试验。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。 公称直径DN（mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65～200 30 15 60 250～450 60 30 180 3.1.8法兰 法兰的型号规格应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。 3