S8310工作面系统小结..docVIP

S8310工作面系统小结 大采高采煤工艺作为一种新型采煤工艺，具有矿井部署简单、生产能力大、安全易保障、经济效益巨大等优点，一矿依照集团公司董事长赵石平 “积极转变思想观念，大胆尝试厚煤层一次采全高综采工艺，努力实现减人提效”的指导思路，自2012年元月开始研究制定相关的大采高方案计划，针对“厚煤层一次采全高综采技术”这一课题，在查阅资料分析研究后，又到寺家庄公司进行了调研，并结合我矿地质条件，确定在我矿S8310工作面试验大采高工艺，并制定了符合我矿实际的实施方案。 一、基本情况 1、地质概况 S8310工作面走向长1084m，采长220m。工作面地质储量210万t，可采储量182万t。 本工作面地面标高1156.5—1344.2m，工作面标高609.0—664.5m。地表位于石家山以东，弯进咀以南，大西沟以西，小西沟以北的山梁沟谷地带，地表无建筑物，有部分农田及山林。 本工作面井下位于南条带三采区东部，东部为南条带二采区，南部为二采区S8211工作面（未掘），西部为S8309工作面（未掘），北部为S8308工作面（未掘）。本工作面为实体煤工作面，四周工作面均未开采。对应上方为三矿3#煤72106回采工作面（已回采）、72108回采工作面（已回采）、72110回采工作面（已回采）。 本工作面煤层赋存稳定，结构复杂，煤层总厚度最大6.46m，最小6.35m，平均厚度6.41m，煤层倾角最大12°，最小3°，平均6°。煤层中赋存3层不稳定夹石，其中上夹石厚度0.14m左右，中部夹石0.12m左右，下部夹石0.14m左右。绝对瓦斯涌出量124.59m3/min，相对涌出量16.31 m3/t。煤尘具有爆炸性，煤层自燃性为（三级）不易自燃煤层。 工作面老顶为灰色石灰岩，厚度11.4m，致密，坚硬，含二层泥岩；直接顶为黑色泥岩，厚度0.85m，黑色，致密，性脆；直接底为灰色泥岩，厚度0.95m；老底为灰白色细砂岩，厚度5.30m，坚硬，水平层理。 本工作面采用走向长壁一次采全高综采自动化采煤法,全部跨落法管理顶板。可采走向长度1023m，倾斜长度220m，工作面开采煤层，1866589吨，采高控制在6.5m。日循环进度S=5.6m，工作面回采率c=93%，日产量约为10442.5吨，服务期限大约6.1个月。 2、巷道布置 进风巷： 进风巷支护形式为全锚支护，沿15#煤层顶板布置，断面为矩形，净高3.7m，净宽5.1m，净断面面积18.87m2。进风巷安装一部皮带输送机及一部转载机。 回风巷： 回风巷支护形式为全锚支护，沿15#煤层顶板布置，断面为矩形，净高3.7m，净宽4.3m，净断面面积15.91m2。铺设轨道，安装一部梭车，用于材料设备的运输。 尾巷： 尾巷支护形式为锚杆+锚索支护，沿K2岩层布置，与顺槽巷道层间距在7-11m，断面为矩形，净高2.3m，净宽3.8m，净断面面积8.74 m2。解决回风落山角瓦斯。 高抽巷： 高抽巷支护形式为锚杆+锚索支护，沿11#煤老顶布置，断面为矩形，净高2.3m，净宽3.0m，净断面面积6.90m2。用于抽放邻近层瓦斯。 切巷 切巷采用＋锚索联合支护 设备名称 型号 单位 数量 生产厂家 1 采煤机 SL1000 台 1 德国艾柯夫 2 液压支架基本架 ZY12000—30/68D 架 119 平顶山煤机厂 3 端头支架 ZY12000—22.5/45D 架 7 6 过渡支架 ZY12000—26/56D 架 4 7 刮板输送机 SGZ—1250/2×1000 部 1 宁夏天地奔牛 8 转载机 SZZ—1350/525 部 1 9 破碎机 PLM4000 台 1 10 自移装置 ZY2700 台 1 11 乳化液泵站 GRB37.5/400 4泵2箱 英国雷波 12 喷雾泵站 3泵1箱 13 支架电液控制系统 套 1 北京天玛 14 超前液压支架 架 4 平顶山煤机厂 15 组合开关 华宁组合开关 台 2 常州联力 QJZ-4*315 台 2 16 乳化液自动配比装置 GDSZ2-00 17 胶带输送机 SSJ1200/2×315 部 1 二、安装、试采情况 作为阳煤集团首个一次采全高自动化工作面，所采用的三机、支架均为同行业中最先进的，但由于一矿是老牌矿井，运输条件存在着诸多制约因素，针对此情况，我矿安排采煤、运输、机电三部门通力配合，历时97天，顺利安全的完成了安装任务。 1、安装调试情况 S8310大采高工作面所有设备自2013年5月开始陆续到矿，在地面将刮板输送机、采煤机、配套液压支架组装，进行地面单机试运转及初期的培训工作。 7月17日开始安装，到10月23日安装结束，历时97天。 由于首次采用一体侧卸式工作溜，经过相