通风现场考试N学案.doc

通风一判断题 21、掘进工作面的绝对瓦斯涌出量达到每分钟0.4 立方米及其以上为高瓦斯掘进工作面。（√） 22、煤层厚度超过1/2巷道高度的半煤上山或全煤上山掘进工作面按高瓦斯工作面管理。（√） 23、掘进工作面放炮后瓦斯浓度达2%，按高瓦斯工作面管理。（√） 24、综采工作面回采结束30天内要永久封闭。（√） 25、普采工作面回采结束20天内要永久封闭。（√） 26、炮采工作面回采结束10天内要永久封闭。（√） 27、采煤工作面上隅角必须进行瓦斯检查。（√） 28、采煤工作面必须进行瓦斯检查。（√） 29、采煤工作面回风巷必须进行瓦斯检查。（√） 30、采煤工作面回风巷中的电气设备点必须进行瓦斯检查。（√） 31、采煤巷道高顶处或瓦斯涌出异常地点必须进行瓦斯检查。（√） 32、采煤工作面下巷留巷后路必须进行瓦斯检查。（√） 33、采煤工作面系统内密闭前必须进行瓦斯检查。（√） 34、采煤工作面系统内抽放钻场必须进行瓦斯检查。（√） 35、采煤工作面系统内尾排巷必须进行瓦斯检查。（√） 36、采煤工作面需检查的巷道窝子必须进行瓦斯检查。（√） 37、被串采面入风巷必须进行瓦斯检查。（√） 38、煤与瓦斯突出采面的入风巷必须进行瓦斯检查。（√） 39、掘进工作面必须进行瓦斯检查。（√） 40、掘进工作面回风巷必须进行瓦斯检查。（√） 41、掘进工作面巷道内电气设备点必须进行瓦斯检查。（√） 42、掘进巷道高顶处必须进行瓦斯检查。（√） 43、掘进工作面密闭前必须进行瓦斯检查。（√） 44、掘进工作面抽放钻场必须进行瓦斯检查。（√） 45、局部通风机及其开关附近10米范围内必须进行瓦斯检查。（√） 46、掘进工作面瓦斯涌出异常地点必须进行瓦斯检查。（√） 47、掘进工作面需检查的巷道窝子必须进行瓦斯检查。（√） 48、掘进工程在改变施工方向后，工程长度达到50米时，必须对独头巷道进行封闭。（√） 49、公司允许采用甩风袖，设风帐子，导风板等临时方法处理密闭前，高顶处瓦斯超限，但其使用期限不准超过7天。（√） 50、局部通风机停止运转容易引起瓦斯积聚。（√） 51、风筒断开或出现严重破损容易引起瓦斯积聚。（√） 52、采掘工作面风量不足容易引起瓦斯积聚。（√） 53、局部通风机出现循环风容易引起瓦斯积聚。（√） 54、通风系统不合理，不稳定；风流短路容易引起瓦斯积聚。（√） 55、抽放系统停止运转或失去作用容易引起瓦斯积聚。（√） 56、巷道窝子，高顶区等低风速地点容易引起瓦斯积聚。（√） 57、通风班组长在巷道贯通过程中对贯通地点进行瓦斯排放并恢复正常通风。（√） 58、通风班组长在巷道贯通过程中按要求与瓦检员对贯通地点进行瓦斯，煤尘，积水等情况进行检查，发现问题要立即进行处理和报告。（√） 59、通风班组长在巷道贯通过程中，提前施工贯通后所需通风设施，做好调整通风系统的准备工作。（√） 60、通风班组长在巷道贯通过程中按“一岗双责”要求，监督贯通过程中安全措施的执行，及时制止不兑规行为。（√） 61、通风班组长在巷道贯通过程中，贯通后立即调整通风系统。（√） 62、通风班组长在巷道贯通过程中，对调整后的通风系统进行风流方向，风速，风量，瓦斯浓度进行检查和测定，及时解决系统调整后存在的问题。（√） 63、采煤工作面下巷采用矿车运输时下巷放顶线以里存车长度不得超过一列车。（√） 64、采煤工作面下巷采用矿车运输时放顶线以里存车范围内的瓦斯浓度不得超过0.5%。（√） 65、采煤工作面下巷采用矿车运输时要设瓦斯监测传感器，并实现瓦斯电闭锁。（√） 66、采煤工作面下巷采用矿车运输时要在调度绞车后设置栅栏，警标，瓦检箱和便携式甲烷监测仪。（√） 67、公司对使用的临时通风设施原则上不准超过一周时间。（√） 68、对于采面外上山，尾排川，巷道改变方向形成的独头所用的临时设施，使用时间不准超过一个月。（√） 69、光学甲烷检定器的测量范围0—10%，精度为0.01%。（√） 70、光学甲烷检定器的测量范围0—100%，精度为0.1%。（√） 71、临时停工地点不得停风，每班至少进行一次瓦斯检查。（√） 72、临时停工地点，如果要停风，必须切断电源，设置栅栏，警标，禁止人员进入。（√） 73、停风后的停工区内瓦斯浓度达到3%不能处理时，必须在24小时内封闭完毕。（√） 74、采煤工作面防尘管路距工作面为20—50米，并设有不少于20—50米的软管。（√） 75、采煤工作面回风巷设置两道净化喷雾。（√） 76、连续化运输转载点，煤仓上口要设定点自动喷雾。（√） 77、局部通风机前10—20米设入风净化喷雾。（√） 78、综采工作面在支架上均匀设三道定点喷雾。（√） 79、采煤机必须设有内外喷雾。（√） 80、炮掘工作面后20-30米处设一道手动