SIA轧钢机轧制力测量系统..docVIP

一、系统简介： 应变式轧机轧制力测量系统:专门用于各种轧机轧制力测量，特别是现代高速冷、热连轧机轧制力测量。测量系统由轧制力传感器和信号处理器构成。 下面的框图示出了应变式轧机轧制力测量系统的组成： 二、测量原理： 应变式轧制力传感器测量原理为电阻应变原理：当传感器的弹性体受到机械力（F）的作用时，弹性体发生应力变形，粘贴到弹性体上的电阻应变片也随之变形，电阻应变片的电阻值发生变化（△R），利用惠斯顿电桥，将应变片的电阻变化转化成电压或电流的变化（△V或△I），从而测出受力的大小，即F--△R--△V--△I。 应变式轧制力传感器有多种弹性体结构。目前应用最普遍的有三种：盘型（C1型），环形（C2型），矩形（TI型，又称为长条型），为了适应轧制力测量的特殊要求（诸如：低高度，大力值，恶劣的工作环境，冲击载何等）， 应变式轧制力传感器的特点：精度高（非线性度： 士0.5%，滞后： 士0.3%，重复性： 0.05%），频率响应快，可测量0～几十KHz的动态范围，抗过载能力强，标定方便。 三、安装位置: 为了获得尽可能好的测量结果，安装轧制力传感器应遵守下列几个基本原则： 要测量的力必须全部通过传感器。 传感器应尽可能靠近力源。 传感器的位置尽可能远离弯曲力，1）在压下螺丝下面；（2）压下螺母与机架底座之间；（3）下支承轧辊轴承箱下面。 与液压定位器配合安装 当轧机辊缝控制用液压定位器时，传感器可与液压定位器的部分组件集成一体，即与运动活塞集成一体。因为液压定位器是精密制造的单元，因此能很容易地满足与传感器的公差配合要求，而且液体压力的均匀分布能保证传感器有很好的负荷分布。 3.2 在压下螺丝下 对于安装在压下螺丝下，传感器可与止推轴承和均压板组成一体固定到螺丝下，随压下螺丝运动， 3.3 在下支承轧辊轴承箱下 若传感器安装在下支承辊轴承箱下面，。 四、传感器说明: 应变式轧制力传感器经过长期的发展，目前已在各种轧机上普遍应用，逐步取代性能较差的压磁式轧制力传感器，其性能和可靠性已逐步显示出较大优势，是轧制力传感器的发展方向。 在传感器内部的电阻应变片作为敏感组件，使用直流激励以获得对力或负荷的快速响应。 传感器具有各种弹性体结构形式：矩型，环型和盘型，以及特有的梯型。以适应不同的安装位置。测量范围：0.5MN～100 MN5MN）的测量。 4·1特性: * 可直接替换原有的轧制力传感器； * 由单块高强度优质合金锻钢加工而成； * 焊接密封结构，内充干燥惰性气体，以保持长期稳定性和可靠性； * 优良的重复性，线性度和低的滞后性能； * 传感器可为标准系列也可为用户特别设计。为了保证正确安装，我们为用户准备了详细的每个传感器和相关组件的装配图。 * 每个传感器带有标准长度的电缆(根据不同型号而定)。电缆为四芯镀银双屏蔽高温电缆（耐油、耐水），固定连接到传感上。。* 传感器与信号处理器间也可用插头连接。 4·2 SIA 传感器类型 ＳＩＡ轧制力传感有５种结构类型，即盘型（Ｃ１）、环型（Ｃ２）、圆柱型（Ｃ３）、距型（Ｔ１）、Ｔ形垫块型（Ｔ２）。参见下页图片。 ４·２·１ 盘型（Ｃ２）轧制力传感器 C1型盘型轧制力传感器通常适用于安装在轧机的压下螺丝下面。标准系列的工作直经为30mm的倍数，可直接替代现有轧机上使用的压磁式或应变式轧制力传感器，标准系列有25个规格，量程范围：0.6MN~100MN。 其它规格可专门为用户设计制造。一般，10米。 4·2·2 环型（Ｃ２）轧制力传感器 C2型环型轧制力传感器，通常安装在压下螺母与机架之间。环型传感器的标准尺寸对应的标称负荷为2MN~28MN。其它尺寸和规格的传感器可按订货要求制作。一般，配带电缆10米。 4·2·3 圆柱型（Ｃ３）轧制力传感器 C3型－圆柱型轧制力传感器，通常安装在压下丝杠与上支持辊轴承箱之间。圆柱型传感器的标称负荷为2MN~１０MN。其它尺寸和规格的传感器可按订货要求制作。一般，配带电缆10米。 4·2·4 矩型（Ｔ１）轧制力传感器 T1型矩型轧制力传感器通常安装在下支承辊轴承箱下面，也可用于压下螺丝的下面。传感器可以是用户要求的外型尺寸，长度和宽度均为30mm的倍数。 这种传感器的标准负荷范围：0.6MN~100MN。一般带电缆15米。 4·2·5 T型垫块式（Ｔ２）轧制力传感器 T２型为应变式轧制力传感器特有的弹性体形式。通常安装在下支承辊轴承箱下面。测力范围：0.5MN~60MN。一般带电缆15米。  6·3 传感器的技术性能指标： 测量范围：0～100MN 非线性度： ≤士0.5%