模型板件测评 Research on Optimization Algorithm of Sheet Cutting Path板件切割路线优化算法的研究.docVIP

模型板件测评 Research on Optimization Algorithm of Sheet Cutting Path板件切割路线优化算法的研究.doc

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模型板件测评 Research on Optimization Algorithm of Sheet Cutting Path板件切割路线优化算法的研究

模型板件测评 Research on Optimization Algorithm of Sheet Cutting Path板件切割路线优化算法的研究 导读:就爱阅读网友为您分享以下“Research on Optimization Algorithm of Sheet Cutting Path板件切割路线优化算法的研究”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持! 2.2 路径问题数学模型的建立 2.2.1 考虑切割顺序遵循的原则 板件切割最终的目的是要切割出所有的内环与外环而形成工件。而在排样图确定以后,每个零件在排样图上的位置是固定的,且单个零件的加工路径也是相对固定的,因此可用零件的切割起始点代替零件的具体几何信息。于是,在切割内环或外环时,可首先以一个环上的某一顶点为切割起始点,从切割起始点开始切割,加工完零件所有内外轮廓后,又回到起始点,便完成了整个零件的切割。按实际切割工艺,切割顺序应遵循先内环后外环的原则,其整个切割过程是割嘴从编程零点(即对刀基点)出发,快速行进到某一内环上的切割起始点,并开光下刀;再以该切割起始点所在的顶点为起点切割完该有向有序的封闭环,即回到开始的切割起始点;然后关光快速行进到下一个内环上的切割起始点上,重复前面类似过程直到切割完所有内环;再关光快速行进到外环切割起始点,开光下刀并切割外环;最后从外环切割起始点关光快速返回程序零点——切割时对刀的基点。 2.2.2 粗略表示出一个完整的切割路径 这里可以先用图1中的模型来简单地表示出一个切割路径,体现出本论文所讨论的切割路径的思路。先假定程序零点为对刀基点P0,内环loop1切割起始点为V11,loop2切割起始点为V21,loop3的切割起始点为V31,以及loop4,loop5和loop6的切割起始点分别为V41,V51,V61。外环Oloop切割起始点为OV1,则图1模型中一个完整的切割路径可表示为: P0——快速空移——V11(开光切割)—V12—V13—V14—V15—V16—V11(关光)——快速空移——V21(开光切割)—V22—V23—V21 (关光)——快速空移——V31(开光切割)—V32—V33—V34—V31 (关光)——快速空移——V41 (开光切割)—V42—V43—V41 (关光)——快速空移——V51(开光切割)—V52—V53—V54—V55—V51(关光)——快速空移——V61(开光切割)—V62—V63—V64—V61(关光)——快速空移——OV1(开光切割)—OV2—OV3—OV4—OV5—OV6—OV7—OV1(关光)——快速空移——P0。 其中“快速空移”即是指在两个零部件的切割起始点之间的距离上的刀移动。 2.2.3 切割路径的数学模型 对于切割路径模型的建立,目的主要是在各零件切割起始点之间寻找一个最优路径。由于封闭的内外环必须切割,因此无论从何点开始切割,内外环的长度不变,即不存在路径优化问题。这样,切割路径规划就是指如何安排切割顺序,使切割过程中快速空移的行程的时间最短。对图1而言,就是从P0

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