减速器设计说明书(二级圆锥圆柱齿轮减速器)解析.doc

链式输送机传动装置设计 目 录 1 传动简图的拟定………………………………………………2 2 电动机的选择…………………………………………………3 3 传动比的分配…………………………………………………3 4 传动参数的计算………………………………………………4 5 链传动的设计与计算…………………………………………4 6 圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………5 7 圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………8 8 轴的设计计算…………………………………………………12 9 键连接的选择和计算…………………………………………18 10 滚动轴承的设计和计算………………………………………18 11 联轴器的选择…………………………………………………18 12 箱体的设计……………………………………………………19 13 润滑和密封设计………………………………………………21 14设计总结………………………………………………………22 15 文献检索………………………………………………………22 传动简图的拟定 1.1 技术参数： 曳引链的牵引力： 9500N ， 曳引链的速度 ：0.42m/s， 曳引链齿数Z: 8 曳引链链节距： 80mm 1.2 工作条件： 设计用于链式输送机的圆锥圆柱齿轮减速器。连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期5年（每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，曳引链工作轴转速允许误差±5%。） 拟定传动方案 传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。 方案图 2 电动机的选择 2.1 电动机的类型：三相交流异步电动机（Y系列） 2.2 功率的确定 2.2.1 工作机所需功率 (kw): =/(1000)=9500×0.42/(1000×0.94)= 4.245kw 2.2.2 电动机至工作机的总效率η： η=××××× =0.99×××0.97×0.96=0.83 （为联轴器的效率，为轴承的效率，为圆锥齿轮传动的效率，为圆柱齿轮的传动效率，为链传动的效率，为卷筒的传动效率） 2.2.3 所需电动机的功率 (kw): =/η=4.245Kw/0.83=5.11kw 2.2.4电动机额定功率: 2.4 确定电动机的型号 因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，其中=4kN，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。 由此选择电动机型号：Y132S—4 电动机额定功率=5.5kW,满载转速=1440r/min 工作机转速=60*V/(π*d)=21.68r/min 电动机型号 额定功率 (kw) 满载转速 (r/min) 起动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y132S--4 5.5 1440 2.2 2.3 选取B3安装方式 传动比的分配 总传动比：=/=1440/18.0754=79.667 设高速轮的传动比为,低速轮的传动比为,链传动比为，减速器的传动比为,链传动的传动比推荐6，选=3 ，=4 ,=3 ==3x4x3=36 符合要求。 传动参数的计算 4.1 各轴的转速n(r/min) 高速轴Ⅰ的转速：==1440 r/min 中间轴Ⅱ的转速：=/=1400/3=480 r/min 低速轴Ⅲ的转速：=/=480/4=120 r/min 滚筒轴Ⅳ的转速：=/=120/3=40r/min 4.2 各轴的输入功率P（kw） 高速轴Ⅰ的输入功率： 中间轴Ⅱ的输入功率： 低速轴Ⅲ的输入功率： 滚筒轴Ⅳ的输入功率： 4.3 各轴的输入转矩T(N·m) 高速轴Ⅰ的输入转矩： 35.8N·m 中间轴Ⅱ的输入转矩： 101.5N·m 低速轴Ⅲ的输入转矩： 390N·m 滚筒轴Ⅳ的输入转矩： 1124.5N·m 5 链传动的设计与计算 5.1 选择链轮齿数 取小齿轮齿数=21，大链轮的齿数=×=213=63 。 5.2 确定计算功率 查表9-6得=1.0，查图9-13得=2.5，单排链，功率为 ==1.0×2.5×4.9=1.225kW 5.3 选择链条型号和节距 根据=1.225kW和主动链轮转速=120（r/min），由图9-11得链条型号为24A. 5.4 计算链节数和中心距 初选中心距=(30～50)p=(30～50)×38.1=1143～1905mm。取=1200mm，按下式计算链节数: