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热成形有限元模拟 基于有限元反向法的板料成形毛坯设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“基于有限元反向法的板料成形毛坯设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 基于有限元反向法的板料成形毛坯设计 1 前言 大多数冲压件在成形过程中毛坯上各部分变形情况很复杂，各处的金属质点的流动情况和应力分布不均匀。在成形过程中，既要保证毛坯最大变形区不开裂，也要避免毛坯增厚的区域发屯超皱。影响冲压件成形的参数很多，如拉延筋的布置、压边力的控制、合理毛坯形状的确定、模具的运动、模具的几何参数等。毛坯形状和尺寸的控制板料成形过程金属流动的一个重要的工艺参数，也是分析冲压件变形程度、设计工艺及拟定工艺规程的前提。如果毛坯形状合理，可以改善变形过程中金属流动不均匀的现象，提高成形极限，并能减小切边余量。 毛坯的形状确定问题在20世纪50年代就已经提出，研究者们提出了很多毛坯形状的计算方法。目前常用的毛坯形状设计方法大致有以下几种：经验法、滑移线法、势场模拟法、几何映射法、增量有限元试错法和有限元反向法等。经验法、滑移线法、势场模拟法和几何映射法采用了一些近似条件，精度较差。增量有限元试错法和有限元反向法这类数值计算方法，适用一任意形状冲压件的毛坯设计，具有较好的通用性和精度。 有限元反向法可以模具和工艺参数以及牛毛雨未知的情况下，作前期的大致模拟分析，是一个快速的分析工具。目前，反向法的软件主要有Hyperform、Autoform和Quickstamp，Dynaform中也有反向法的求解器。华中理工大学在反向法研究方向做了很多工作，并且开发出了计算程序。北京航空航天大学、上海交通大学也做了一些相关的工作。反向法根据成形后的冲压件形状，反向求出毛坯形状，特别适用于板料成形毛坯设计。本文提出了一种基于有限元反向法的毛坯设计方法，按照成形零件的形状误差修正由反向法计算出的毛坯初始形 状，并给出了应用实例。 2 有限元反向法的原理 有限元反向法的基本思想是从最终冲压件的形状C出发，将其作为变形终了的中面，对其进行离散，通过有限元非线性分析确定满足一字边界条件下冲压件中各个节点P在初始平板毛坯中的位置P0，工件上的各个点毛坯上的位置即构成了坯料初始轮廓（如图1所示）。比较板料毛坯和工件中节点的位置可得到工件中应力、应变和厚度分布情况，而不用考虑塑性和增量过程，仅仅考虑初始毛坯和变形终了的状态，不用考虑变形的中间状态。