2011ST年中总结报告-新.ppt

2010-12-20 目 录 1、SMT产能状况； 2、加工产值； 3、SMT生产效率； 4、直通率； 5、 设备运转率； 6、SMT改善成果； 7、2011年工作计划 8、自我检讨； 生产效率 设 备 运 转 率 SMT 改 善 成 果 2011 年 工 作 计 划 自 我 检 讨 自 我 检 讨 报告人：邓兴华 SMT产能状况 1,786,768 361395 303033 372592 401265 128408 220075 2011年 2,391,225 395,625 479,741 511,688 437,918 187,029 379,224 2010年 合计 六月 五月 四月 三月 二月 一月 年份/月份 加 工 总 产 值 2391225.00 395625.00 479741.00 511688.00 437918.00 187029.00 379224.00 2010年产值 2097363.40 436666.10 367224.30 390801.70 474231.70 170335.70 258103.90 2011年产值 合计 6月 5月 4月 三月 二月 一月 项目 84.32% 80.14% 76.32% 77.16% 76.35% 75.56% 2011生产效率 77.36% 81.67% 84.19% 84.57% 83.90% 85.75% 2010生产效率 6月份 5月份 4月份 3月份 2月份 1月份 年份 月度 直 通 率 38.44% 43.61% 40.74% 40.68% 34.44% 26.32% 2011设备运转率 37.36% 39.59% 40.50% 42.69% 18.23% 38.34% 2010设备运转率 6月份 5月份 4月份 3月份 2月份 1月份 年份 月份 2011年SMT车间设备的保养与维修全部由SMT工程师与技术员完成，从未外修节省设备的维修费用 通过多连扳生产，产能平均提升13-20% 更改进板方向实行多连板生产 用站位表提前备料，平均每次转线节约20min 推行站位表备料，完善所有机种站位表 效率 目前按方案设计的机种，基本可杜绝假焊现象 推行DFM焊盘设计，经SMT多次验证，从1月份研发所有新的锡膏板焊盘采用SMT工程提出的设计方案 焊盘设计 节约人力，提高DIP生产效率，打AI机种平均提高30% 主导AI工艺的导入，规范铜网开孔 AI导入 改善成果 改善内容 改善主题 ※ 第一项：加快进度培训SMT工程人员，现有一半为新人。 ※ 第二项：后续机种继续多连板生产，提高生产效率。 ※ 第三项：跟进FEEDER的更换状况 人员： 1. SMT人员整体纪律，工作的主动性有所提升，但在细节方面做的不够好，后续教导员工从细节入手， 仔细讲解各工位的细节。 2. SMT工程技术人员的整体实力有待提高，现技术人员有一半是新人，需要一个培训和经验积累的过度期。 现场： 生产现场，及半成品摆放时有压线现象，需给予标示改善。 成本： 无尘布成本偏高，后续非锡膏制程不可使用无尘布 品质： 员工的品质意识和检出能力不强，后续工程应加大培训力度，后续安排刘国宇接替我原来的部分工作，跟进品质。 效率： 效率通过多连板生产有所提升，但由于FEEDER不够，大电源不能提前备料，导致转线时间过长，影响生产效率。工程人员应及时对不良FEEDER进行维修。 统计： 日常的不良数据收集不完整，对数据分析的不够深入 * *