塑料地板面层施工工艺标准..docVIP

20 塑料地板面层施工工艺标准 20.1 总 则 20.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑铺贴塑料板面层地面。 20.1.2 编制参考标准规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209--2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037) (4)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB 50325) 20.2 术 语 20.2.1 建筑地面 建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。 20.2.2 面层 直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。 20.2.3 基层 面层下的构造层，包括混凝土、水泥砂浆、地砖等基层。 20.3 基 本 规 定 20.3.1 所有进场材料必须进行进场报验，具备材料出厂质量证明文件。 20.3.2 胶粘剂使用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325）的有关规定，其产品按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。胶粘剂存放在阴凉、通风、干燥的室内。 20.3.3 塑料地板铺贴前必须进行脱脂除蜡处理。 20.3.4 塑料板或卷材应防止日晒雨淋和撞击，应存放在干燥、洁净的库房里，并远离热源，室内贮存温度控制在32℃。 20.3.5 基层应干燥，水泥混凝土类地面含水率不大于9％。 20.3.6 施工温度控制在15～30℃，相对湿度不高于80％。 20.3.7 大面积铺贴前，应先作样板间，检查胶粘剂等材料质量和操作质量。 20.3.8 塑料板采用粘结时，接口处做成同向顺坡，搭接长度不小于30mm；采用焊接时，做成“V”形坡口。见图20.3.8 图20.3.8 接缝坡口处理 20.4 施 工 准 备 20.4.1 技术准备 (1) 绘制大样图，确定塑料板铺贴形式，整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量。 (2) 已做好样板间，并经建设单位、监理单位、设计单位、 施工单位共同检验合格。 (3) 对工长及操作人员的技术交底作业已完成。 20.4.2 材料要求 (1) 材料品种、规格 1) 塑料地板：主要品种有聚乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度1.5～6mm 2) 胶粘剂：包括水乳型和溶剂型两类，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。 3) 焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。 4) 水泥乳胶：配合比为水泥:108胶:水=1:0.5～0.8:6～8，主要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。 5) 腻子：有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子，石膏腻子配合比（重量比）为:石膏:土粉:聚醋酸乙烯乳液：水=2:2:1:适量，滑石粉乳液腻子配合比（重量比）为滑石粉:聚醋酸乙烯乳液:水:羧甲基纤维素=1:0.2～0.25:适量:0.1。 石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平，滑石粉乳液腻子用于基层第二道修补找平。 6) 底子胶：采用非水溶型胶粘剂时，底子胶按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙烯，采用水乳型胶粘剂时，适当加水稀释。 7) 脱脂剂：一般采用丙酮与汽油（1:8）混合液。 (2) 质量要求 1) 塑料板表面要平整、光洁、色泽均匀、图案完整，厚度一致，边缘平直，无气泡，无裂纹，质量证明文件齐全。 2) 胶粘剂要求速干，粘结强度高，而排水性能好，施工方便的产品。 3) 焊条表面平整光洁，无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，且焊条成分和性能必须与被焊板块相同。 4) 乳液、乳胶腻子，底子胶按设计配合比配制。 20.4.3 主要机具 见表20.4.3。 塑料地板施工常用机具一览表 表20.4.3 项 次 机 具 名 称 机具使用范围 机 具 用 途 铺贴 塑料板 铺贴、焊接塑料板 铺贴塑料卷材 1 齿形刮板 + + 涂刮胶粘剂 2 化纤滚筒 + 滚涂胶粘剂 3 橡皮滚筒 + + + 滚压密实 4 割刀或多用刀 + + + 切割塑料板材 5 油灰刀 + + + 修补基层 6 橡皮锤 + + 敲击板面密实平整 7 粉线包 + + + 弹线 8 砂袋（8～10kg，不允许漏砂） + + 压板平伏 9 小胶桶 + + + 盛胶粘剂 10 塑料勺 + + 洒涂胶粘剂 11 剪刀 + 裁剪卷材 12 钢板尺（长80cm） + 切割时压边 13 油漆刷 + + + 刷涂底胶等 14 调压变压器（容量2kVA） + 焊接 15 空气压缩机（排气量0.6m3/min） + 焊接 16 焊枪（嘴内径ф5～6mm） + 焊接 17 坡口直尺 +