聚晶金刚石 (许超)纳米聚晶金刚石的高压高温合成_图文.doc

聚晶金刚石 (许超)纳米聚晶金刚石的高压高温合成_图文 导读：就爱阅读网友为您分享以下“(许超)纳米聚晶金刚石的高压高温合成_图文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 纳米聚晶金刚石的高压高温合成 许超 贺端威? 王海阔 管俊伟 贺凯 李风姣 宴小智 惠博 彭放 王文丹 （四川大学原子与分子物理研究所，成都 610065） 摘 要：利用自行研制的二级大腔体静高压装置，通过高温超高压下石墨向金刚石的直接转变，合成出了纳米聚晶金刚石块体材料。合成压力约为17GPa，温度约为2300。微区X射线衍射分析表明，石墨转变成了立方相的金刚石。扫描电子显微镜及X射线全谱拟合分析显示，合成出来的金刚石晶粒尺寸约16nm。压痕法测得的样品维氏硬度为100GPa 以上。 关键词：纳米聚晶金刚石 高压高温 PACC: 8120V，6140M，0730K， 1.引 言 金刚石作为自然界已知最硬的材料，在工业上有着广泛的应用。人工合成金刚石晶体始于20世纪50年代，人们在静高压5-6GPa，温度为1500-1800，且有触媒的作用下将石墨转变成了金刚石[1]。到目前为止，工业界已经可以用相关技术（如：温度梯度法等）合成出厘米级大小的高纯金刚石单晶[2]。但是，单晶金刚石由于各向异性，容易沿解理面{111}面碎裂。聚（多）晶金刚石烧结体(PCD)在宏观上表现出各向同性和较高的韧性，因此在某些方面的应用性能优于单晶[3]。在高温高压条件下烧结的聚（多）晶金刚石材料通常含有粘结剂，如：Co、Ni、SiC等，这会影响PCD材料的硬度、耐磨性以及热稳定性[4]。因此，人们试图合成出晶粒取向随机，力学性能和热学性能优异的、无粘结剂高纯聚晶金刚石[3]。 在高温高压下不用任何触媒而将石墨直接转变成金刚石，被视为合成高纯聚晶金刚石的有效方法[5]。为了实现石墨向金刚石的直接转变，合成出高纯度的聚晶金刚石，人们已经尝试过很多方法，如：爆轰法[6]、金刚石压砧常温[7]或激光加热合成法[8][9]、静高压瞬间高温法[10][11]、以及在静高压下直接加热法等[12]。虽然在约10GPa、2500条件下观察到了有金刚石的形成，但是由于高温持续时间太短，石墨只是部分转变成金刚石。此外，人们还尝试了高压固相烧结金刚石粉体法，化学气象沉积法等，这些方法制备的聚晶金刚石通常存在残留的石墨碳或晶粒取向不均匀等问题。近年来，日本爱媛大学地球动力学研究中心(GRC)成功地在高达15GPa的静高压、2300的条件下合成了高纯透明的纳米聚晶金刚石(NPD)块体材料[13-15]。实验表明，这种纳米聚晶金刚石物相单一，晶粒均匀，晶粒大小只有几十纳米，硬度与天然的金刚石单晶相当，甚至更高，热稳定性也明显优于金刚石单晶[4]， 测试的切削使用寿命是普通PCD的几倍。到目前为止，已经可以合成出直径和高均在10毫米以上的NPD圆柱。与日本地球动力学研究中心合作的一家公司已经宣布将在最近投入生产。由此可见，纳米聚晶金刚石(NPD)材料是一种很有应用潜力的超硬材料。 本文报道采用基于国产铰链式六面顶压机的二级