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项目部组织机构图 开封项目部组织设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“开封项目部组织设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 筏板混凝土浇筑，均由西向东不间断地推进。遇膨胀加强带先隔过去，待混凝土浇注完，最后调整配合比，再浇注膨胀加强带混凝土。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，两个坡度，薄层浇筑，循序推进，两次到顶”的方法。先由一台砼输送泵浇注一段距离后，再从端部浇注到顶，每次浇筑厚度均为450mm。见下图： 这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两组振动器，第一组布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二组布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。每组配3台震动器，随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，每个工作班与班、层与层之间要相互穿插协作，定人定位，责任到人，以确保整个高度上混凝土的质量。 由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。 由于大体积混凝土伐板连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，并在基坑四周，设置排水沟和集水井。 取样试验：每100m砼取一组试块作抗压强度试验（当一次性砼浇捣量超过1000m，每200m作一组试块），每500m取同一配合比的二组试块作抗渗试验，砼试块、抗渗试块均在浇筑地点取样。 严格控制水灰比和坍落度进行检查，坍落度控制在160mm-180mm（坍落度检测在交货地点15分钟内完成），对于不合格的砼予以退货，并通知搅拌站及时调整配合比。 3、温度测定： 为全面了解底板砼在强度发展过程中内部温度分布情况，并根据温度梯度情况，定性定量地指导施工，控制降温速率，从而控制砼裂缝的发生，现场采用埋设钢管进行测温。 在底板内埋设若干组测温点，每组测温点埋设3根φ20钢管，距垫层分别为200、450、700mm。下部焊死，管内注满水，测温管均露出混凝土表面100mm。 用100℃的红色水银温度计测温，以方便读数。第ld～ 3d每2h测温1次，第4d～7d后每4h测温1次，7d后每8h测温1次，测至温度稳定为止。同时应测大气温度，并做好记录。设计和规范要求内外温差不得超过25℃，测温中若发现超标，应及时报告技术负责人，采取加强保温或延缓拆除保温材料等措施。当混凝土内外温差小于20℃时，可以减少覆盖材料，每天降温不超过1.5℃ 3、混凝土养护 ? 混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖1层毛毡，厚度约20mm。