太阳电池手工焊和自动焊的焊接工艺..docVIP

太阳电池的焊接 将单个电池片组成电池串的过程,焊接的目的是保证电池的电性能的稳定,焊接过程是重要的一个工艺过程。 焊接的工艺要求 焊接温度在250℃~300℃之间 焊点要求平滑、无毛刺 焊接牢固、可靠、无漏焊、虚焊现象 焊带要求和电池表面栅极重合 焊接过程的设备操作 手工焊接 手工焊接多适用于小型、需要划片的组件 手工焊接采用平头烙铁进行 焊接前先让烙铁加温，十分钟后用烙铁测温仪测试，确保其工作温度在250℃~300℃之间 清洁烙铁头，保证烙铁头上无污渍（可采用松香） 超过半小时不使用烙铁要及时将烙铁关闭，以保护烙铁 光焊机焊接 光焊机大多用于大中型组件的电池片的焊接，这些组件所采用的电池片多为整片 在光焊机开机前确认电源 、压缩空气均已接好 打开机器上主电源开关，此时机器主控制面板上的Power指示灯亮 打开主气源开关，检查压缩空气的压强在0.5MPa 检查机器上所有电源开关都处于ON状态 检查冷却水泵上的Power-Pump和Cool开关处于打开状态，此时这两只开关内部的指示灯点亮，LCD显示屏幕上指示出当前冷却水的温度，同时检查温度设定旋钮（Temp.Adj）在10℃左右 旋转READY旋钮开关至ON位置，此时机器主控制面板上的Ready指示灯处于闪烁状态，数十秒后该指示灯处于常亮状态 等待焊接台加热达到设定温度 在机器主控制面板的触摸屏上按HOME POSITION，此时机器的所有运动部件均回到原点位置 在SOLDERING OPTIONS主菜单中按SIZE CHANGE按钮，此时将出现SIZE CHANGE画面，根据生产型号选择相应的程序，待该数字区域被点亮说明已经选中，然后按MAIN MENU（P）返回主屏幕 将装好电池片的MAGAZINE放置于电池片加载位置，然后按一下主控制屏下方的MAGAZINE SET CONPLETED按钮 将MODE旋钮开关从MANU状态旋至AUTO状态，按RUN按钮机器既可自动工作 生产过程中电池串盛放盒中的电池串数量达到设定数量时，机器的黄灯闪烁，此时将满载的盛放盒取出，防止空的盛放盒，按下机器后面的MAGAZINE SET COMPLETED按钮，机器即可继续工作 结束工作时，按主控屏上的STOP CLEAR OPERATION按钮，这样当一串电池片完成后机器即会停止工作，然后将MODE按钮开关从AUTO状态旋至MANU状态，按READY OFF按钮关闭电源，然后关闭主气源阀门，关闭机器上的主电源开关 在操作过程中如听到异常声音，应立即按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查维修 焊接的注意事项 在进行手工焊接时，注意电池片的排列（整体排片后组件的美观） 手工焊接时先焊接电池背面的栅线，待背面焊接完成后再进行电池串的排列焊接 手工焊接在电池串完成后要检查焊接效果，防止正面焊好后背面出现虚焊现象 光焊机焊接完成后要检查电池串是否没有漏焊、虚焊问题 出现虚焊现象将该电池串取出，由手工焊接人员进行补焊 焊接过程中如出现焊锡明显少，可适量使用焊锡丝 正确串联和并联电池 在电池组中是把多个电池串联起来，得到所需要的工作电压。如果所需要的是更高的容量和更大的电流，那就应该把电池并联起来。另外还有一些电池组，把串联和并联这两种方法结合起来。一个膝上型电脑的电池有可能是把四节3.6V锂离子电池串联起来，总电压达到14.4V；然后，再把两组串联在一起的电池并联起来，这样，电池组的总电量就可以从2000毫安时提高到4000毫安时。这种接法称作“四串两并”，它的意思是：把两组由四节电池串联在一起的电池组并联起来。 在手表、备份用的存储器和蜂窝电话里一般使用一节电池。一节镍基电池的标称电压是1.2V，碱性电池是1.5V，氧化银电池是1.6V，铅酸性电池是2V，锂电池是3V，而锂离子电池的标称电压则是3.6V。使用锂离子聚合物和其他类型的锂电池，它的额定电压一般为3.7V。如果要想得到像11.1V这种不常见的电压，就得把三节这种电池串联在一起。随着现代微电子技术的发展，我们已经可以用一节3.6V的锂离子电池，为蜂窝电话和低功耗的便携通讯产品供电。在上世纪六十年代，在照度计中广泛使用的汞电池，出于环境保护方面的考虑，如今已经完全退出市场。 镍基电池的标称电压为1.2V或1.25V。它们之间，除了市场偏好之外，没有任何差别。大部分的商用电池，每节电池的电压为1.2V；工业电池、航空电池和军用电池，每节电池的电压仍是1.25V。 串联 需要高电量的便携设备，一般是由两节或更多节电池串联起来的电池组供电。如果使用高电压的电池，导体和开关的尺寸可以做得很小。中等价位的工业电动工具一般使用电压为12V至19.2V的电池供电；而高级电动工具使用电压为24V至36V的电池，以获得更大的电力。汽车工业最