头孢哌酮钠粉针剂车间设计..docVIP

  1. 1、本文档共24页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
头孢哌酮钠粉针剂车间设计.

江西科技师范学院药学院 课程设计说明书 专 业: 制药工程 班 级: 08级制药工程(1)班 学 号: 姓 名: 王奕智 指导教师: 郑鹏武、陈振华 设计时间:2011年月日——月日 设计任务书 设计题目:年产1000万支头孢哌酮钠粉针剂生产车间设计 设计要求: 在确定设计方案时既要考虑到工艺,操作的要求又要兼顾经济和安全上的要求。 车间设计要求符合现行GMP规范以及生产安全规范,考虑共用车间的合理布置与利用。 整个设计过程中做到分工明确、讨论集中,经常与指导老师反馈设计进度,优化设计内容。 设计方案简介 2.1 设计目的 2.1.1生产能力:年产1000万瓶,10g/瓶。生产天数:250天/年 2.1.2工艺要求:抗生素玻璃瓶洗瓶机、抗生素玻璃瓶灭菌干燥设备、粉剂分装机、粉针剂包装设备等 2.1.3质量要求:执行GMP规范要求设计工艺 2.2 设计依据 2.2.1 设计依据 头孢哌酮钠生产车间设计的依据是国家食品药品监督管理局颁布的《药品生产质量管理规范》(2010年修订)、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。 2.2.2 产品信息 头孢哌酮钠,对阴性杆菌产生的广谱β-内酰胺酶有一定的稳定性,但较某些第三代头孢菌素差,抗阴性杆菌的作用优于第一、二代头孢菌素,但对绿脓杆菌 ?? 头孢哌酮钠有较好的抗菌活性。抗阳性菌的作用不如第一、二代头孢菌素,但对肺炎球菌、化脓性链球菌均有较好的作用。对厌氧菌的抗菌作用较弱。肠球菌及相当比例的肠杆菌科致病菌对本品耐药,支原体、衣原体、军团菌对头孢哌酮均耐药。抗菌性能与头孢噻肟相似。对革兰阳性菌的作用较弱,仅溶血性链球菌和肺炎链球菌较为敏感。对数的革兰阴性菌,本品的作用略次于头孢噻肟,对绿脓杆菌的作用较强。 用于敏感产酶菌引起的各种感染的治疗,如呼吸系统、生殖泌尿系统、胆道、胃肠道、胸腹腔、皮肤软组织感染的治疗,及对流感杆菌、脑膜炎球菌引起的脑内感染也有较好的疗效。治疗绿脓杆菌引起的感染,头孢哌酮是一较好的第三代头孢菌素。本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭,有引湿性。本品在水中易溶,在甲醇中略溶,在乙醇中极微溶解,在丙酮和醋酸乙酯中不溶。比旋度取本品,精密称定,加水溶解并稀释成每1ml中含10mg的溶液,依法测定,比旋度为-15度至-25度。25%水溶液的pH为4.5~6.5。水溶液因浓度不同由无色到浅黄色。本品为第三代广谱半合成头孢菌素,能对抗多种β内酰胺酶的降解作用,抗菌谱广,对革兰阳性菌及阴性菌均有作用,如金葡菌(包括产生或不产生青霉素酶的菌株)、肺炎链球菌、大部β溶血性链球菌株、大肠杆菌、克雷白杆菌属、产柠檬酸菌属、流感嗜血杆菌、奇异变形杆菌、普通变形杆菌、沙门菌属和志贺菌属、绿脓杆菌、淋病奈瑟菌及脑膜炎奈瑟菌等。临床上主要用于敏感菌引起的各种感染,如呼吸系统感染、腹膜炎、胆囊炎、肾盂肾炎、尿路感染、脑膜炎、败血症、骨和关节感染、盆腔炎、子宫内膜炎、淋病、皮肤及软组织感染等。对绿脓杆菌活性优于其它Cephalosporins,对β-内酰胺酶很稳定,注射给药。治疗绿脓杆菌引起的感染,头孢哌酮是一较好的第三代头孢菌素。 (1)粗洗:首先经过滤的注射用水进行喷淋粗洗3~5分钟,喷淋水直接由箱体底部排水阀排出。然后进行混合漂洗15~20分钟即可,混洗后的水经排污阀排出。 (2)漂洗1:粗洗后的胶塞经注射用水进行10~15分钟漂洗。 (3)中间控制:漂洗1结束后从取样口取洗涤水检查可见异物应合格,如果不合格,则继续用注射用水进行洗涤至合格。 (4)硅化:加硅油量为:0~20ml/箱次。硅化温度为≥80℃。 (5)漂洗2:硅化后,排完腔体内的水后,再用注射用水漂洗10~15分钟。 (6)中间控制:漂洗2结束后从取样口取洗涤水检查可见异物,如果不合格,则继续用注射用水进行洗涤至合格。 (7)灭菌:蒸汽湿热灭菌,温度大于121℃,时间大于15分钟,F0≥15 (8)真空干燥:启动真空泵使真空压力不大于0.09Mpa抽真空,抽真空后,然后打开进气阀,这样反复操作直至腔室内温度达55℃方可停机。 (9)出料:将洁净胶塞盛于洁净不锈钢桶内并贴上标签,标明品名、清洗编号、数量、卸料时间、有效期,并签名,灭菌后胶塞应在24小时内使用。 (10)打印:自动打印记录并核对正确后,附于本批生产记录中。 2.

文档评论(0)

stzs + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档