生产二部2016年上半年工作总结解析.doc

生产二部2016年上半年工作总结 第一部分 上半年工作回顾 2016年生产二部面对主业单位生产不均衡及市场产品需求结构变化的情况下，全体职工团结一心，攻坚克难，奋力拼搏，在公司党政班子的正确领导和各职能部门的支持帮助下，各方面均取得了较好的成绩和进步，完成了各项工作责任目标。现将生产二部2016年上半年工作情况总结如下： 一、全年主要生产指标完成情况 2016年1-6月，生产编织袋836.59万条，完成年度确保目标2350万条的35.60%。 2016年1-6月，生产集装袋15.62万条，完成年度确保目标30万条的52.07%。 2016年1-6月，生产塑编轻质风筒布5860米。 二、抓好生产组织，确保完成生产任务 上半年，内部编织袋需求量减少、量小品种多产品结构发生严重变化的情况下，经周密安排，合理组织，认真抓好人员管理、生产管理、设备维护等各项工作，确保了生产顺利进行。按照生产计划，不管订单数量多少和产品生产工艺技术难易，都尽最大力量生产，精心调度周密安排。在订单产品生产前，查对好库存产品情况，计算好各工序生产数量，按照需要什么生产什么、急什么生产什么的原则，及时组织生产，灵活操作，用最少的人力最少的设备满足生产，尽力做到不多产、不少产、不浪费，保证产品按时供应，又达到降耗的目的。 三、以现场为基点，全方面开展安全工作 （一）围绕现场抓安全，安全管理工作上台阶。在教育上全面方面多渠道加强安全教育工作，从安全理论知识、生产原理、员工安全意识、设备性能、安全操作方法、职工操作技能等进行现场培训和训练，加强对生产操作中注意事项与风险点的确认告知，使每一名职工都能熟练掌握各自岗位的操作方法和知识，能够熟知风险点所在部位和防护措施，确保了人的本质安全；以生产现场为着眼点，扎实开展自查自纠，全方位持之以恒抓安全，以人为本，从严管理，把查隐患、抓整改、反“三违”作为开展日常安全工作的切入点，及时发现安全隐患，及时消除隐患，做到认真检查确认、及时整改落实，全方位跟踪督促，确保了安全长周期；扎实抓好重点危险源管控， （二）认真落实安全管理责任制，层层分解落实目标任务。2016年年初，按照公司安全管理要求，及时制订并签订了各级人员安全生产目标责任书，使各级人员牢记自己的安全生产职责，将安全工作落实到车间、班组和个人并进行考核跟踪。 （三）加强现场隐患自查整改工作，确保设备人员本质安全。今年以来，我们把查隐患、反“三违”作为抓现场安全切入点，大力开展自查自纠和隐患整改，明确安全责任，严格检查考核。半年来，查处各类违章违纪行为100项，处罚金额共计5585元；开展自查自纠23次，查出有关“安全、设备、6S”等方面问题219项，均已按时按要求完成整改；安全知识一问一答抽查188人次，并对5名抽查不合格的员工进行了批评教育，督促其学习考核合格；烟火携带抽查251人次，无人携带。 （四）多渠道开展安全教育工作，全面提高职工安全意识。 一是严格按要求认真开展好安全培训工作，及时下发一问一答知识、事故案例、检查通报以及其它安全学习资料，要求各车间、班组认真组织员工学习，做好学习记录。上半年开展新员工培训8人次，转岗培训13人次，返岗复工培训1人次，先后组织139人·次参加公司级思政培训、从业人员安全培训、消防安全知识培训，培训合格率达百分之百。 二是加强对设备及岗位危险源的识别确认和技术防范，对彩印厂房、油墨库房、筒布库房纳入重点检查管理对象，修订完善彩印岗位内控重大危险源管理制度，建立筒布库房内控重大危险源管理制度，统一规范安全检查确认台账，严格取用和存放操作规程，确保重点危险源适时处于受控状态。对在用的设备加强风险识别确认，现场进行模拟分析，确定正确安全的操作手法，跟踪指导员工实践，不断完善，形成规范正确的操作法，对风险部位增设技术防范设施和设备应急停机按钮，减少和降低了风险。对车间出现的一些安全隐患，按照“四不放过”的原则，认真查找分析发生事故的原因，提出行之有效的防范和整改措施，并形成书面文字报告，印发至各车间班组进行学习，吸取教训，加强事故防范，做到岗位危险识别和防范措施两个100%，从而避免类似事故的发生。 （五）夯实消防基础管理工作，提高防火减灾应急能力。 一是加强对员工预防火灾事故、消防设施和器材的使用、疏散逃生安全知识和技能的教育培训，严格火源管理，加大对人员烟火携带和设备电线电器检查力度，严禁将烟火携带进入生产厂区，抓好电风扇、饮水机、取暖设备等电器设备的规范使用。 二是抓好消防设施检查和管理，采取日常巡查及定期检查方式，对各消防设施和器材进行检查，对锈蚀的消防栓箱和消防水管进行除锈刷漆保养3套·次，及时更换湿霉损坏的消防水带2根和压力不足的干粉灭火器8具，发现问题及时整改，并对各消防器材和消防设施落实责任人进行管理，通过检查