第2章金属材料导论分析.ppt

金属材料工程概论 主 编 刘宗昌 任慧平 郝少祥 教 师 陈召松 电 话 * 本教材主要内容 第一章 材料在国民经济中的地位 第二章 金属材料导论 第三章 金属材料的生产及加工 第四章 金属结构材料 第五章 不锈钢和耐热钢 第六章 金属耐磨材料 第七章 金属功能材料 第八章 亚稳态材料 第九章 铸铁 第十章 有色金属及合金 第十一章 非金属材料 第十二章 金属整合系统 第十三章 材料科学基础理论知识 * * 第二章 金属材料导论 2.1材料简史及金属科学 人类和自然斗争的历史可大致分为两大时代： 石器时代 金属时代 到目前为止，全世界金属材料的总年产量已达数十亿吨。 我国从青铜器、铁器发展引领世界发展潮流，到近代落后于西方。 * 2.1材料简史及金属科学 金属学是由早期金相学/物理化学/材料力学结合的独立学科 * 金属学主要研究的中心内容是：金属材料的成分、组织结构、性能三者之间的关系及其变化规律。 2.2 金属材料的一般特性 使用性能 —— 在正常工作条件下，材料应具备的性能 力学性能，物理性能，化学性能 工艺性能 —— 材料在加工制造中表现出的性能，显示 了加工制造的难易程度 铸造性，锻造性，焊接性，切削加工性，热处理性 经济性能 原材料价格，加工费用，采购与管理费用 * 2.3 决定金属材料性能的基本因素 成分因素 不同含量的金属元素决定金属性能 组织结构因素 组织：用肉眼或借助于显微镜所观察到的金属材料内部的情景。 结构：原子集合体中各原子的具体组合状态。 奥氏体 铁素体 结构 2.4 两大图形——相图和C曲线 相图 C曲线 2.4 两大图形——相图和C曲线 相图 狭义相图(Phase diagram)，也称相态图、相平衡状态图，是用来表示相平衡系统的组成与一些参数(如温度、压力)之间关系的一种图。它在物理化学、矿物学和材料科学中具有很重要的地位。 广义相图是在给定条件下体系中各相之间建立平衡后热力学变量强度变量的轨迹的集合表达，相图表达的是平衡态，严格说是相平衡图。 C曲线 过冷奥氏体等温转变动力学曲线是表示不同温度下过冷奥氏体转变量与转变时间关系的曲线。由于通常不需要了解某时刻转变量的多少，而比较注重转变的开始和结束时间，因此常常将这种曲线绘制成温度-时间曲线，简称C曲线 2.5 常用力学性能指标 材料在静载荷作用下的主要力学性能指标有： 弹性 刚度 强度 塑性 硬度 可通过拉伸试验和硬度试验测得。 拉伸实验 １.将材料做成标准式样，在式样上打上标距。 ２.将试样装在拉力试验机夹头上，缓慢加载，通过自动记录装置得到试样所受载荷F和伸长量△L的关系曲线称为拉伸曲线； 拉伸曲线 F(N) Fb Fs Fe o 变形过程： oe为纯弹性变形阶段 外力去除后试样完全恢复原状 e以上为弹塑性变形阶段 es为屈服阶段 外力不增加，试样明显伸长 sb为大量塑性变形阶段 外力增加不多，试样明显伸长 bk为缩颈阶段 试样出现集中变形，抵抗外力能力下降 ob为均匀变形 弹性变形——外力去除后能完全消失的变形 塑性变形——外力去除后不能消失的变形 L % 应力应变曲线 为了消除试样尺寸的影响引入了应力和应变的概念。 强度 材料抵抗变形和破坏的能力 强度 材料抵抗变形和破坏的能力 比例极限：外力与变形成正比时的最大应力 σp = Fp/So （测力计弹簧、枪炮弹簧） 弹性极限：保持纯弹性变形的最大应力 σe = Fe/So （比σp稍大，弹性零件，一般不提此要求） 屈服强度：产生屈服时的应力（屈服点）σs = Fs/So 用于有明显屈服现象的材料 规定残余伸长应力：产生0.2%残余伸长率时的应力 σr0.2 过去叫条件屈服强度： σ0.2 抗拉强度：断裂前最大载荷时的应力（强度极限） σb = Fb/So 强度 屈服点 屈服点σs:材料产生屈服时的最低应力值称为屈服点，以σs表示，单位为ＭＰa。 屈服强度σ02：对于无明显屈服现象的金属 材料(如：高碳钢)，通常规定试样产生0.2％残余应变时的应力值为该材料的条件屈服强度，以σ0.2表示，单位为ＭＰa,又称为屈服强度。 抗拉强度 抗拉强度σb：材料在拉断前所承受的最大应力值，称为抗拉强度，通常用σb表