化工设备设计-伊浩宇解析.docVIP

聚氯乙烯设备设计 聚氯乙烯釜式反应器的设计 .1. 反应釜釜体的设计 .1.1. 釜体公径直径 DN 的确定 若已知体积：m3。将釜体视为筒体取 L/D=1.由 V=(π/4) Di 2 L ，L=1.Di则 圆整 Di ? 1.1.2. 筒体长度 H 的 标准椭圆封头的直边尺寸、体积及重量的确定根据 DN ? 2000 mm ，由标准 GB24511 知： 直边高度 h1 ： 25 mm 容积 ： 1.1257 m3 深度 h2 ： 525 mm 内表面积 A： 4.4930m2 所以高度 釜体长径比 L / Di 的复核 L / Di ? ，满足要求。 .1.3. 釜体筒体壁厚的设计 16MnR（Q345R），设计温度t1=100℃（罐体内），t2=130℃（夹套内），设计压力p1=0.8MPa（罐体内），p2=0.4MPa（夹套内）。 设计参数的确定 已知工作压力为 0.8Mpa 设计压力 p ＝（1.05～1.1） Pw ，取 p ＝1.1 Pw =1.1×0.8=0.88MPa； 液体静压 PL/P=0.04336/0.88=4.93%5%,可以忽略PL，但由于比较接近故不忽略 计算压力PC=P+PL=0.92336MPa 焊缝系数 ： Φ＝1.0（双面焊对接接头和相当于双面焊的全熔透对接接头，100%无损探伤）； 许用应力[σ]t ：根据材料 Q345R（ GB24511）、设计温度 100℃，查GB150得 设Q345R厚度在6—16mm之间，[σ]t=189MPa，Rel（比例极限σs）=345MPa 根据公式 δ= 钢板负偏差 C1 ：C1 ＝0.mm（GB24511） 腐蚀裕量 C ： C2 ＝.5 mm。 筒体壁厚的设计 1.1.4. 釜体封头的设计（1）封头的选型 选釜体的封头选标准椭球型代号 EHA、标准号 GB/T 25198。 （2）设计参数的确定 （3）封头的壁厚的设计 标准椭圆封头K取1，则δh=4.891mm 考虑 C1 和成型减薄量JB/T4746-2002，成型减薄率14%） 第一次圆整得n 下封头? 4.891+0.30=5.191圆整到14mm 根据公式（名义厚度δn -厚度负偏差C1）*（1-成型减薄率）=13.782mm，即最小成型厚度为11.782mm 且满足最小厚度要求：有效厚度为内径的 0.%以上 1.1.5.外压筒体壁厚的设计 （1）设计外压的确定 由设计条件单可知，夹套内介质的压力为常压，设计外压 =0. MPa 。 图算法设计筒体的壁厚 设筒体的壁厚?n ＝ mm ，则： 有效厚度?e =?n ? C =16‐0.3 = 15.7 mm ， Do ? Di ? 2 =2028mm Do / ? e ? 2032 15.7 ? 129.43（薄壁筒体），只需考虑失稳 筒体的计算长度： L ′ = H ? h2 + h1 =+525/3+25 = 2198（ mm ） L ? / Do ? /2028=1.09 在GB150.3 中图 4‐ 2 的 L / Do 坐标上找到 的值，由该点做水平线与对应Do / ? e ? 2028/ 13.7 ? 148.029线相交，沿此点再做竖直线与横坐标相交，交点的对应值为： A ≈0.000。 由 GB150，在水平坐标中找到 A =×10‐4 点，由得系数 B 的值为：B ≈MPa 、 E =1.942×105 MPa 根据公式得 因为，所以假设合理。 1.1.6. 外压封头壁厚的设计（1）设计外压的确定 由设计条件单可知，夹套内介质的压力为常压，设计外压 =0. MPa （2）封头壁厚的计算略。 .2. 反应釜夹套的设计 夹套的 DN 的确定由夹套的筒体内径与釜体筒体内径之间的关系可知： =2200mm 1.2.2夹套筒体的设计 钢板负偏差 C1 ：C1 ＝0.mm（GB24511） C2 ：C2 =1.5mm 所以反应釜装填系数，则估算夹套高度为 满足釜体法兰螺栓的拆装要求。 夹套的传热面积 由于夹套内介质为水蒸汽，故不需使用导流板 查表可知设计温度下，夹套及其封头材料为16MnR的的许用应力按名义厚度取为，按名义厚度取为。 1.2.3夹套封头的设计 （其中直边高度为40mm） 1.