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- 2017-01-12 发布于重庆
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ⅢJD-3000型DN2400氨合成系统生产运行情况(2013年9月改版).
ⅢJD-3000型DN2400氨合成系统生产运行情况
王翔
(山西天泽煤化工集团股份公司 048026)
前言
为响应山西省政府和晋城市政府对市区危化企业实施整体搬迁的精神,对位于市区内的煤气化厂进行了易地搬迁。该项目投资约11.5亿元,于2007年6月开工建设,2008年10月建成并投产,建设规模为50万吨氨醇、40万吨尿素。整个装置采用能发挥晋城无烟煤优势的常压固定床间歇气化造气工艺,合成氨采用单系统无饱和热水塔段间喷水增湿全低温变换,湿式栲胶脱硫,碳丙脱碳,JTL-4精脱硫,3.3MPa等压净化工艺,13.0MPa醇烃化原料气精制,26MPaⅢJD—3000型氨合成塔节能工艺流程。尿素采用国际先进的CO2汽提工艺,大直径塔式造粒,全厂主要工艺过程全部DCS微机集中控制,设备全部国产化。
1.DN2400氨合成系统工艺与主要设备配备
1.1 氨合成工艺选择
氨合成工序对整个合成氨生产的能耗和物耗影响较大,合理选择工艺与设备,对合成氨生产的成本和稳定运行有着举足轻重的作用。本工序选择采用了国家级重点推广计划的项目——《合成氨原料气醇烃化净化精制新工艺技术》、《ⅢJD系列氨合成塔技术》。合成氨原料气精制方法采用先进的新醇烃化精制工艺,以及其扩展优化技术——可调氨醇比的醇烃化工艺。氨合成塔采用荣获国家科技进步二等奖,现已在全国推广400多家的安淳公司ⅢJ型系列氨合成塔技术
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