第4章电气控制系统的设计分析.ppt

第4章 电气控制系统的设计 4.1概述 4.2 电气控制系统设计的基本内容 4.3 电气控制系统设计的一般步骤 4.4 电气控制系统设计的基本原则 4.5 电气线路的设计实例 4.1概述 电气控制系统的设计包括原理设计和工艺设计两部分，一个是满足生产过程中机械加工和工艺的各种控制要求, 综合考虑设备的自动化程度和技术的先进性。另一个是满足电气控制装置本身的制造、使用以及维修的需要。前者决定一台设备的使用效能和自动化程度,即决定着生产机械设备的先进性、合理性；后者则决定了电气控制设备的生产可行性、经济性、造型美观和使用维护方便等。 4.2 电气控制系统设计的基本内容 1.原理设计内容 (1 )拟定电气控制系统设计任务书 电气设计任务书是电气设计的依据。 ( 2) 确定电力拖动方案和控制方案 拖动方法主要有电力拖动、液压传动、气动等。根据机械设备驱动力矩或功率的要求，合理选择电动机类型、参数。 (3 ) 选择电动机 选择电动机类型、电压等级、容量及转速，并选择出具体型号。 ( 4)设计电气控制框图, 原理框图包括主电路、控制电路和辅助电路，对原理图各连接点进行编号，电气原理图是整个设计的中心环节，是工艺设计和制定其他技术资料的依据。 (5 ) 绘图 制电气原理图、布置图、绘制控制面板图、元器件安装底板图、电气安装接线图和电气互连图等图纸。 (6 ) 选择电器元器件，制定元器件明细表 根据电气原理合理选择元器件，并列写元器件清单。 (7 ) 编写设计说明书和维修说明书 2.工艺设计内容 (1 )根据电气原理图及选定的电器元件，绘制总装接线图。 　　 (2 ) 设计绘制电器元件布置图。 　　 (3 ) 设计绘制电器元件的接线图。 　　 (4 ) 设计绘制电气箱及非标准零件图。 　　 ( 5) 列出所用各类元器件及材料清单。 　　 ( 6) 编写设计说明书和使用维护说明书。 4.3 电气控制系统设计的一般步骤 1.拟定设计任务书 ( 1)控制精度和生产效率要求 (2) 有关电力拖动的基本特性 电动机数量、用途、负载特性、动作要求、控制方式、起动和制动的要求等。 (3 ) 有关电气控制的特性 电气保护、联锁条件、控制精度、生产效率、自动化程度、抗干扰要求等。 (4 ) 其他要求 主要气设备的布置草图、安装、照明、信号指示、显示和报警方式等要求。 (5 ) 目标成本及经费限额 目标成本、经费限额、验收标准及方式等。 2.选择电力拖动方案与控制方式 电力拖动方案与控制方式的确定是设计的先决条件。 电力拖动方案：包括生产工艺要求、运动要求、调速要求及生产机械的结构、负载性质、投资额等条件，确定电动机的类型、数量、拖动方式, 制定电动机起动、运行、调速、转向和制动等要求，可作为电气控制原理图设计及电器元件选择的依据。 3.其它要求 (1)选择电动机。 确定电动机的类型、数量、容量、额定电压和额定转速等。 　(2)设计电气原理图并选用元器件 　　设计电气控制原理线路图并合理选择元器件，编制元器件目录清单 (3)设计电气设备各种施工图样 　　设计电气设备制造、安装、调试所必需的各种施工图纸并以此为根据编制各种材料定额清单。 (4)编写说明书。 4.4 电气控制系统设计的基本原则 1.最大限度满足生产机械和工艺对电气控制线路的要求 电气控制线路是为整个生产机械和工艺过程服务的，在设计前，首先对生产设备的主要工作性能、结构特点、工作方式和保护装置等方面要清楚，做全面细致的了解 2.确保控制线路的工作安全可靠 (1)选择控制电源 交流标准控制电压等级为：380V, 220V, 127V、110V、48V, 36V, 24V、6.3V。 　　直流标准控制电压等级为：220V, 110V、48V, 24V, 12V。 (2)电器元件的选择 元器件选择的时候尽可能选用机械和电气寿命长、动作可靠、抗干扰性能好的电器。 (3)正确连接电器的线圈 1）在交流控制线路中，电器的线圈不允许串联连接。如图4-1（ b ）所示。 2) 对于直流电磁线圈，当两电感量相差悬殊也不能直接并联，以免使控制电路产生误动作，如图4-2(b)所示。 (4)合理选择电器元件及触点的位置 在设计控制线路时，应使分布在线路不同位置的同一电器