结构试验指导书2015讲述.doc

试验一 静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法 一 、试验目的及要求 掌握电阻应变片的选用原则、方法及其粘贴技术； 熟悉静态应变仪的操作规程； 掌握静态电阻应变仪单点测量的基本原理； 学会电阻应变仪的半桥测量接线方法。 二、试验设备及仪表 电桥 兆欧表 万用电表 粘结剂 电阻应变片 电烙铁及其它工具 导线若干 Bz-2206型静态电阻应变仪 标准钢梁（等强度梁） 三、试验内容及原理 1. 电阻应变片的粘贴技术 （1）、外观检查；用放大镜仔细检查应变片结构，检查丝栅有无短路、有无锈蚀斑痕、有无弯折；测试应变片的阻值，检查其阻值是否和提供的电阻应变片阻值相符； （2）、贴片前表面的处理：将欲贴应变片部位表面用砂纸打光，并将其表面打出与等强度梁轴线成450的细纹，然后用药棉沾丙酮将表面擦洗干净，细至药棉上无污迹为止； （3）、画线定位：在贴片处，根据测量方向定位画线（如图2）； （4）、在粘贴应变片处滴一小滴502胶（注意应变片正反面），将应变片贴在预定位置上，用一小块塑料布盖在应变片上，用手轻轻挤压应变片，将多余的胶水挤出（注意不要让胶水粘在手上）； （5）、检查贴片质量：先观察应变片下是否有气泡、漏粘现象，检查引出线是否粘在试件上，再用万用表检查应变片的绝缘度，绝缘度要求大于100MΩ，若不符合要求，则用吹风机烘烤（注意温度不能超过600），若仍不能达到要求，则需要重新贴片； （6）、接线：先贴端子，将应变片的引线、导线分别焊在端子的对应接头上； （7）、在导线的一端进一步检查片子的绝缘度及阻值； （8）、防潮处理：用凡士林把应变片、端子封好； 2. 静态电阻应变仪的操作原理 静态电阻应变仪的读数ε仪与各桥臂应变片的应变值εi有下列关系： ε仪=ε1-ε2-ε3+ε4 半桥接线与测量 如果应变片R1接于应变仪AB接线柱，温度补偿片R2接于BC接线柱，则构成外半桥，如图3；内半桥由应变仪内部两个精密无感绕线电阻组成，应变仪读出的数值为ε仪=ε1。 四、试验步骤 1. 按要求粘贴应变片（轴线上），测量等强度梁的厚度及各部分尺寸； 2. 按半桥接法接通桥路，预调应变仪，使所接测点读数为零，如果实在不能调零，则记下初始读数。 3. 加载试验：分级加载5N、10N、15N、20N、25N、30N共6级。逐级记取读数。 4. 重复上述步骤3次，取每级荷载下应变的平均值。并在每一次试验后记下残余应变值。 五、数据处理与分析 绘出荷载—应变关系曲线，实测的和理论的相比较。分析产生误差的原因。 六、试验报告 1、根据测试结果，得到在不同荷载情况下测点的应变及应力（梁的弹性模量按210000MPa取值）； 2、分析测点布置在不同测点时测试结果有何不同？ 3、分析为何将应变片灵敏系数、电阻值相近的放在一起？ 图3 试验二 动态应变测试工艺及动态应变仪的操作方法 一 、试验目的及要求 1. 了解动态应变测试的原理及方法； 2. 掌握动态电阻应变仪和信号分析仪的操作方法，重点掌握应变仪的标定及衰减。 二、试验仪器及设备 箔式应变片 万用表 导线 等强度梁 电吹风 502胶 丙酮 静态电阻应变仪 剥线钳 电烙铁 焊锡 放大镜 砂纸 电桥盒 动态电阻应变仪 信号分析仪 三、试验内容及步骤 1. 由指导教师介绍动态电阻应变仪、分析仪各按纽的功能及使用注意事项； 2. 按以下步骤操作、调试仪器 （1）、所有仪器电源置关闭状态，应变仪上各健纽按仪器使用说明书要求就位； （2）、连接桥盒、应变仪和分析仪，按半桥连接桥盒和应变片； （3）、打开仪器电源开关（先应变仪，再分析仪）； （4）、应变仪调零、调节应变仪上的电阻平衡、确定标定值和衰减档次（见仪器说明书）； （5）、确定分析仪的采样诸参数； 注意：该仪器功能较多，具体操作必须在指导教师指导下进行； 3、试验 （1）、仪器再次调零； （2）、试加载并用手按住已加砝码的悬臂梁，然后释放，通过分析仪显示屏估计动应变的大小； （3）、打标定； （4）、正式分级加载（10KN一级，共5级），测量、记录； （5）、将数据记入表1； 数据记录表 1 2 3 4 电压 应变 电压 应变 电压 应变 电压 应变 正标定 负标定 10KN 20KN 30KN 40KN 50KN 10KN 20KN 30KN 40KN 50KN 10KN应变动态增量 50KN应变动态增量 四、试验报告 1、整理出各工况动应变测试曲线图