室内加热器确认检验作业指导书QBEM5023-2012PBB..doc

文件编号 Q/BEM5023-2012PBB 发放号 宝尔马电器集团有限公司 文件编号 Q/BEM5023-2012PBB 生效日期 2012年06月01号 室内加热器确认检验作业指导书 版 号 D 文件编码 5 页码 1/6 1、目的： 规范本公司品保部检验人员的检验有依据可依，确保品质得到有效的控制，特制定本要求。 2、范围： 适用于本公司品保部检验人员对所有器具成品的确认检验，其涉及包含反射型取暖器、发热丝暖风机、对流式取暖器、油汀取暖器。 3、检验依据： GB4706.1-2005 GB4706.23-2007 GB2828.1-2003 《商品订货单》 《技术图纸》 《室内加热器确认检验作业指导书》 4、职责： 品保部检验人员和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5、关于缺陷的定义： A类/致命缺陷：根据标准判断对使用器具的人有产生机械、电击的危险，或对器具使用人的财产造成安全隐患的缺点； B类/严重缺陷：器具使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用性能的缺点； C类/轻微缺陷：使用性能对于预期的效果或许不会降低，但与原定规格稍有差异，而在操作上与使用性能上并无影响的缺点。 6、外观检验要求： 视觉检定距离为15-20英寸，（约38-50cm），环境以自然光或一般白炽灯光度； 7、不合格品控制： 不合格品→隔离放置→做不合格标识→分类统计→分析原因→提出纠正、改善对策→返工 8、物料一致性控制 整批产品在生产过程中必须保持状态（结构、物料、功能）一致性且符合整机认证要求. 9、电器元件要求： 规格、型号等需符合整机产品认证要求.（当商品订货单、产品定额明细表、元器件认证报备清单三者状态不一致时，以元器件认证报备清单为准） 10、抽样依据：依据GB/T2828.1－2003规定要求进行抽检，抽样方案按照一般检验水平Ⅰ级进行抽样；抽样数量见表1和表2所示。 11、AQL接收准则 A类缺陷：0.1 B类缺陷：2.5 C类缺陷：6.5 12、记录表单要求 根据抽样方案进行抽样检验，并将测试结果填写于相应表单记录内，并对不合格品进行统计、分析，并提出纠正、改善措施或做返工处理。 13、检验要求内容： 检查项目 检验要求 检验方法 缺陷类别 包装箱检查 纸箱无明显破损、潮湿或变色等现象 目 测 B类 印刷标志内容正确，无重影、漏印或字迹模糊 目 测 C类 粘贴标志内容和粘贴位置均须符合技术图纸 目 测 C类 纸箱打钉位置合理，条形码处无打钉，条形码能被正常扫描 扫描器 B类 封箱胶带粘贴牢固可靠，胶带两边搭侧长度应控制在5cm-10cm范围内，且封箱方式符合客户要求 目 测 C类 附件检查 配件齐全，无漏放、放错和多放 目 测 B类 配件表面色泽均匀，颜色正确，无明显划痕 目 测 C类 五金件无边缘无披风。整体无生锈 目 测 B类 宝尔马电器集团有限公司 文件编号 Q/BEM5023-2012PBB 生效日期 2012年06月01号 室内加热器确认检验作业指导书 版 号 D 文件编码 5 页码 2/6 检查项目 检验要求 检验方法 缺陷类别 试装检查 脚板、脚轮、网罩等须用户组装的配件能正常组装，组装时不能采用电动工具 试装 B类 试装时螺丝应能被可靠固定，不应出现滑丝、断落 试装的塑件应无破裂、折断等现象 外观检验 塑件表面光滑、色泽均匀，无明显划痕、毛边、破损现象；塑料材料符合规定的材料 目 测 C类 喷涂件表面光滑，不能有3处或以上轻微划伤、斑点、变形脱漆 目 测 C类 涂层无明显不良、起泡、破损、剥落、龟裂锈蚀现象。 目 测 B类 五金件表面光滑、无明显破损、锈迹、变形 目 测 B类 器具表面应不能有固定螺丝的尖端出现。 目 测 A类 电镀零件表面光滑不能有斑锈点，清洁干净；其它零件无明显变形或披锋 目 测 C类 部件与部件之间配合良好，缝隙均匀，配合缝隙控制在0.8mm以内 目 测、卡尺 C类 标志检查 印刷品内容标识正确，符合规定要求，功率贴、说明书、保修卡等与机型相符 目 测 B类 丝印位置统一，不能出现偏位，偏位控制在2.5mm范围内 目 测 B类 粘贴标志内容正确、完整、清晰，颜色符合技术要求 目 测 B类 粘贴标志位置统一，粘贴位置偏移控制在2.5cm范围之间 目 测 B类 Ⅱ类器具必须有回型标志，Ⅰ类器具不能出现回型标志 目 测 B类 接地电阻测试 带接地保护措施的器具应接受接地电阻测