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第一节 煤气输送系统及管路 第一节 煤气输送系统及管路 第一节 煤气输送系统及管路 第二节 煤气中煤焦油雾的清除 煤气的输送和煤焦油雾的清除 第三章 1、煤气输送系统阻力 回收工艺流程及所用设备 影响 因素 煤气净化程度及是否与有堵塞情况 一、煤气输送系统 鼓风机总压头 = 机后压力-机前压力 2、鼓风机 鼓风机 ① 作用 ② 安装位置 ③ 鼓风机在各安装 位置下的特点 吸入方(机前)为负压,压出方(机后)为正压。 二、煤气输送管路 1、煤气管道的管径选择 2、管道的倾斜度 3、管路的热延伸和补偿 4、安装自动放散装置 5、其他辅助设施 设计管路时 应注意几点 为了保证冷凝液 按预定方向自流 采用热膨胀 补偿器 以保证焦炉集气管煤气压力的规定值 冷凝液导出口、测温孔、测压孔等 一、煤气中的煤焦油雾 1、形成: 在煤气冷却过程中,煤焦油雾又轻又小,其沉降速度小于煤气运行速度,因而悬浮在煤气中并被煤气带走。 2、清除目的: 保证化学产品质量; 保证回收过程顺利进行。 3、清除方法: 采用电捕焦油器 工作原理 形成:在煤气冷却过程中,煤焦油雾又轻又小,其沉降速度小于煤气运行速度,因而悬浮在煤气中并被煤气带走。清除目的:保证化学产品质量;保证回收过程顺利进行。清除方法:电捕焦油器清除煤焦油雾。 作用:为了克服各种设备和管道阻力及保持足够的煤气剩余压力。安装位置:1)鼓风机设在电捕焦油器前初冷器后;2)鼓风机设在电捕焦油器后面;3)鼓风机设在整个流程的最后面。 第三章 煤气的输送和煤焦油雾的清除 本章重点 1、鼓风机的作用和安装位置 2、煤气中煤焦油雾的形成、清除目的和清除方法 了解内容 设计煤气管路时应注意的问题 1)选择合适的煤气管道管径;2)为了保证冷凝液按预定方向自流,管道要有一定的倾斜度;3)采用热膨胀补偿器对管道进行热补偿;4)安装自动放散装置以保证焦炉煤气管煤气压力稳定在规定值;5)还要安装一些其他辅助设施。 ① 作用: 为了克服各种设备和管道阻力及保持 足够的煤气剩余压力。 ② 安装位置 a. 鼓风机设在初冷器后电捕焦油器前 (正压) b. 鼓风机设在电捕焦油器后 (半负压) c. 鼓风机设在煤气净化系统的最后 (负压) ③ 鼓风机在各安装位置下的特点 a. 正压操作: 鼓风机吸入的煤气体积小,有关设备及 煤气管道尺寸相应较小; 负压下操作的设备和煤气管道少,漏入 空气的可能性减少; 吸收氨、苯族烃等的吸收推动力较大, 有利于提高吸收速率和回收率。 b. 半负压操作: 进入鼓风机的煤气中煤焦油含量减少, 可减轻鼓风机及以后设备的堵塞。 c. 负压操作: 书上第9页。
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