第三章生产类型总汇.ppt

1）每个产品的计划期长度，应不小于产品的总提前期。总提前期不同，计划期也应当不同。 2）在MRPII系统中，产品的需求计划是按一个个产品分别单独显示的，计划期是在产品各自的物料主文件中定义的，不是一个统一的数值。 3）按不同产品分别设置不同的计划期，是MRPII计划同传统计划管理的一个主要区别 工作中心 工艺路线 工作日历 内 容 要 点： 第四部分 其他概念 第四部分：工作中心 工作中心（Working Center， WC） 是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本，由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成的，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。 工作中心的作用 是MPS、MRP的基本依据； 是定义工艺路线的依据； 是车间生产作业安排的基本单元； 是完工信息和成本核算的数据采集点（基本单元）。 第四部分：工作中心 公司 工厂 车间 成本中心 工作中心 (可分层次) 成本中心 关键工作中心 经常满负荷，加班加点工作； 需要技术熟练工人操作，不能任意替代 ； 工艺独特的专用设备，不能替代或分包外协 价格昂贵的设备，不能随时增加 ； 受多种限制，如短期内不能随便增加 负荷和产量（通常受场地、成本等约束）。 关键工作中心的作用 是编制MPS、RCCP的基本依据。 第四部分：关键工作中心 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 粗能力计划 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 平行加工 工作中心能力=各工作中心之和。 流水加工 工作中心能力=瓶颈工作中心能力。 第四部分：工作中心能力 工作中心额定能力=每日工作班次数*每班工作小时*工作中心效率*工作中心利用率（工时/日） 其中：利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数 工艺路线(routing) 用于说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。 工艺路线的作用 用于MRP计划和能力计划的生成与平衡； 计算物料提前期； 生成车间生产作业计划； 物料成本核算； 跟踪控制产品的生产。 第四部分：工艺路线 第四部分：工作日历 什么是工作日历 说明企业各部门，车间或工作中心在一年中可以工作或生产的所有日期. 工作日历的作用 MPS和MRP展开计划时，要根据工作日历，非工作日历不能安排任务。系统在生成计划时，遇非工作日历会自动越过。 * 生产类型 内 容 要 点： 第一部分 生产类型 离 散 型 流 程 型 按照产品工艺过程的特征，可分为离散型和流程型 第一部分：生产类型——生产类型划分 离散型 流程型 产品结构 企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，他们关系非常明确和固定。 组成产品的物料称为成分，而不是部件；说配方，而不是物料单。 工艺流程 整个产品的生产工艺是离散的.各个零件的加工过程是彼此独立的 工艺过程是连续进行的，不能中断。 加工过程 零件的形成一般属于物理变化 物料的形成一般属于化学性质的变化 生产设施的布置 生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。 生产设施的布置是按照工艺流程布置的 应用行业 电子企业,服装企业,机械制造 化工,炼油,造纸,制糖 汽车 瓷器 炼油 核电厂 玩具 电脑 制药 可口可乐 第一部分：生产类型——生产类型划分 单件小批生产 大量生产 按照生产的稳定性和重复程度，可分为大量生产,批量生产和单件小批生产 批量生产 第一部分：生产类型——生产类型划分 大量生产 批量生产 单件小批生产 产量 产量大 产量不大 一次性需求 品种 品种少 品种较多 品种繁多 生产频率 生产过程稳定，不断重复 每一种产品不能维持常年连续生产，多品种轮番生产。 不重复生产 优势 成本,质量,时间优势 介于大量生产和单件小批生产之间 应对快速变化的市场需求 行业 家电、汽车、工业零件 服装、数码电子产品 造船、飞机制造、特种机床等定制产品 MRP的长处在品种较多,小批量生产的加工装配式企业能够得到最有效的发挥 面向订单设计 Engineer To Order, ETO 面向订单生产 Make To Order, MTO 面向订单装配 Assemble To Order, ATO 面向库存生